タップ加工中に回転と送りが一致しないと、ねじ山が軸方向に崩れてめねじの山やせが発生する

ねじ山が痩せる原因は送りと回転のズレにあり

• タップ加工では、ねじ形状を正しく形成するために、タップが1回転で1ピッチ分進む必要がある
• 加工負荷の影響により、実際の送りが理論値からずれる場合がある
• このズレにより、めねじの斜面がえぐれたような形状となり、山やせが発生する

タップの種類によって送りズレの方向が異なる

• 加工負荷のかかり方はタップの種類によって異なる
• スパイラルタップでは、回転に対して送りが進み気味になる傾向あり
• ポイントタップでは、回転に対して送りが遅れ気味になる傾向あり

送りズレはめねじ拡大不良の原因になる

• 山やせが発生すると、ねじ山形状が軸方向に崩れる
• 本来は止まるはずの止まり側ゲージが止まらなくなる

軸方向のズレを吸収する方法

• 送りズレや加工負荷を抑制するため、軸方向にフロートするツーリングを使用する場合がある
• このツーリングは、フローティングタッパーと呼ばれる
• フローティングタッパー使用時に山やせが発生する場合、ばねの調整で抑制できることがある

▽参考資料： 山やせの判定と対策など 

機械側で送りを制御することでズレを防ぐ方法

• マシニングセンタなどには、回転数と送りを機械側で管理する機能（同期）を備えた設備がある
• この機構は1回転で1ピッチの送りを維持する仕組みで、送りズレを抑えられるため山やせ対策として大変有効である