エンドミルとインデキサブルの切削条件は、回転速度・送り速度・切り込み量の3要素で決まります。 切削条件に必要な3つの数値を理解する ミーリング加工では、回転速度・送り速度・切り込み量の3つが加工負荷を左右する基本要素です。 これらの数値を正しく設定することで、びびりや工具損傷を防ぎ、安定した加工が可能になり... 詳細表示
従来の旋削工具と比べ、エコカットのメリットは?<エコカット>
「工具剛性の高さ」と「切りくずトラブルの少なさ」です。 エコカットは剛性に富む太い工具径と、切りくず排出性に優れた溝を持っています。 特に内径加工において、従来のボーリングバー(低剛性)よりも高能率な加工が可能です。 広いチップポケットにより、切りくず詰まりなどのトラブルを抑制します。 ▽参考資料: ... 詳細表示
いいえ、タングステン合金(ヘビーメタル)です。 超硬ではありませんが、タングステンを含む合金で、以下の特長があります。 弾性係数と比重が高い:加工時の振動吸収性能を高めます。 メリット:高精度加工、優れた表面品質、工具寿命の延長に貢献します。 ▽参考資料: エコカットクラシックの特長 詳細表示
はい、「エコカットミニ」シリーズがございます。 小径の高能率内径加工に最適です。 小径の高能率内径加工!エコカットミニシリーズ エコカットミニ&専用アダプタのラインナップ 詳細表示
必須ではありませんが、使用を推奨します。 専用アダプタ無しでも加工は可能ですが、「加工の安定性」や「刃先位置のリピート性(再現性)」を高めるために、アダプタの使用を強く推奨いたします。 ▽参考資料: エコカットミニ専用アダプタ 詳細表示
PMDは突っ込みから横引きまで連続加工できる多機能インデキサブルカッタです PMDで行える加工内容 ムク材から突っ込み(穴加工)→横引きまでを1本で連続して加工出来ます。 溝加工・側面加工に加え、ヘリカル、ランピング、プランジ加工、穴あけにも対応する仕様。 PMDが穴加工に適している理由 Z方向にお... 詳細表示
PSTWは突き出しが長くびびりやすい加工や高能率加工に適したカッタです。 びびりが発生しやすい条件でPSTWが使いやすい理由 PSTWは突き出しが長い状態でも安定しやすい構造で、びびりが出やすい加工も可能。 高能率加工を求められる場面でも使用しやすい設計である。 ヘリカル・ランピング加工でPSEが選ば... 詳細表示
ホルダとインサートの穴のずれは正常な状態です。 穴がずれて見える理由は 穴のずれは、ねじを締め込む際にインサートをホルダへ密着させるための寄せ代(クランプ代)として設けられている。 この寄せ代により、締結時にインサートが正しい位置へ引き寄せられる仕組みになっている。 見た目のずれは異常ではなく、設計上の意... 詳細表示
ドリル加工と旋削加工を1本で行える複合工具です。 インデキサブルツールの「エコカットクラシック」と、小径用超硬ソリッド工具の「エコカットミニ」のシリーズがございます。 主なメリット:工具集約による加工時間の大幅削減 WEBカタログはこちら ※ボディにレンチは付属します。 参考FAQ エコカットのメ... 詳細表示
推奨切削条件は以下のPDF資料をご確認ください。 エコカットクラシック ドリル加工時の切削条件 旋削加工時の切削条件 エコカットミニ エコカットミニの切削条件 詳細表示
49件中 1 - 10 件を表示