☆　タップに関する質問一覧

下記リンク先の質問以外にも多数FAQがあります。キーワードでの検索もお試しください。 ＜　タップの切削条件　＞　　 ・　タップの切削条件 加工に合わせた計算例 ・　管用テーパタップの切削条件計算方法　PT（Rc） ・　タップ加工の送り速度算出法 ・　切削条件表　数字の意味 ・　各工具の切削条件... 詳細表示

インサートねじ用タップの下穴径一覧表＜インサート・ヘリサート＞

インサートねじ用タップの下穴径は、対応表を確認して選定します。 下穴径の確認方法 インサートねじ用タップの下穴径は、必ず専用の一覧表で確認する。 インサートねじ用タップの下穴径は、一般ねじ用の下穴径と異なるため注意が必要である。 一覧表はクリックすることで拡大表示が可能となっている。 インサート... 詳細表示

管用テーパタップの加工深さはどれくらい？

加工深さはカタログ記載の基準径位置を目安に判断する 加工深さを判断する基準になる数値 カタログに記載されている「基準径位置（lg）」が、加工深さの目安となる 特別な指示がない場合、テーパめねじの端面が基準径となるように加工する タップの基準径位置は、タップの基準径の位置を先端からの長さで表している ... 詳細表示

管用テーパタップの加工手順　（PT・Rc・NPT・NPTF）

管用テーパタップ加工は、下穴加工からゲージ検査まで手順通りに進めることで、規格どおりのねじ精度を確保できる ①ねじ規格ごとに設定されている径の下穴をあける （JIS・英式：PT・Rc）管用ねじ下穴表 （アメリカ標準管用ねじ：NPT・NPTF等）管用ねじ下穴表 ②使用する管用テーパタップの切削条... 詳細表示

タップ下穴深さはどれくらい必要か？　

タップ下穴深さは、複数の要素を合計した値を目安に設定します。 下穴深さ算出の基本的な考え方 タップ加工を行う際の下穴深さは、単純に有効ねじ長さだけでなく、加工や工具形状に起因する複数の要素を加味して設定する必要があります。下穴が浅いと、タップの底突きによる破損リスクが高まるため、事前に必要な深さを算出すること... 詳細表示

管用テーパねじ加工の下穴径について

管用テーパねじのタップ加工では、下穴はストレート穴とし、拡大する場合も許容範囲内に収めることが重要 管用テーパねじの下穴形状はストレート穴を前提とする テーパねじのタップ加工では、下穴はストレート形状を推奨する 負荷を減らす目的で下穴をテーパ形状にすると、タップ食付き部での切削ができず、タップのねじ部全体が... 詳細表示

転造タップ（溝なしタップ）の加工手順

転造タップの加工は次の手順で行います。 ・　転造（溝なし）タップとは 転造（溝無し）タップの加工手順①　下穴加工 下記リンク先の下穴径を参考に、下穴加工を行います。 ・　転造タップの下穴一覧表　 ポイント 切削タップとは下穴径が異なります。 転造タップは下穴の肉を盛り上げてねじ山を作ることから、... 詳細表示

下穴は貫通しているが、ねじは途中まで。ポイントタップは使用可能？

ねじ切削を穴の途中で止める加工ではポイントタップは使用できない 下穴が貫通していても止り穴扱いになる 下穴が貫通していても、ねじ加工を途中で止める場合は「止り穴」として扱う この条件では、スパイラルタップ・ハンドタップの使用が前提となる ポイントタップが途中逆転の加工で使用できない理由 ポイントタッ... 詳細表示

タップ加工　ねじ山が痩せる？　山やせの原因と対策

タップ加工中に回転と送りが一致しないと、ねじ山が軸方向に崩れてめねじの山やせが発生する ねじ山が痩せる原因は送りと回転のズレにあり タップ加工では、ねじ形状を正しく形成するために、タップが1回転で1ピッチ分進む必要がある 加工負荷の影響により、実際の送りが理論値からずれる場合がある このズレにより、めねじ... 詳細表示

めねじにめっきを施す場合、タップはどの程度のオーバサイズを使用すればよいか？

めねじにめっきを行う場合、タップは「めっき厚の4倍」を目安にオーバサイズを選定します。 オーバサイズ量の基本的な考え方 めねじにめっきを施す場合、必要となるタップのオーバサイズ量は、めっきの膜厚を基準に算出します。めっき後に適正なねじ精度を確保するためには、加工前にめっき分を見込んだ寸法設定が必要です。 有... 詳細表示