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『 ミーリング（ソリッド・刃先交換式） 』 内のFAQ

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  • スロッチングエンドミルとは？

    直刃成形用エンドミルのことをスロッチングと呼ぶことあります。（溝のねじれ角が０°） お客様にて追加工を施し使用する前提の用途と、バリが出にくい成形加工の用途がございます。 超硬：ＭＧ－ＳＴＤＮ ハイス：ＳＴＤＮ 詳細表示

    • No：673
    • 公開日時：2019/02/27 16:32
    • 更新日時：2019/03/27 16:09
    • カテゴリー： ソリッド全般

  • ヘリカル加工とは？

    Ｘ，Ｙ，Ｚと3軸同時制御機能による遊星運動を利用した加工を言います。 詳細表示

  • ２枚と４枚刃の使い分け

    一般的に溝切削、穴加工等切りくずの排出が困難な加工は２枚刃エンドミルを使用致します。 側面切削など切りくずの排出が容易な加工には４枚刃（多刃）エンドミルを使用して効率を上げます。 ▽参考資料： 刃数と特性 本来、切りくずが排出しにくい溝加工を、高能率で加工できる４枚刃エンドミ... 詳細表示

    • No：675
    • 公開日時：2019/02/27 16:32
    • 更新日時：2019/03/27 15:57
    • カテゴリー： ソリッド選定

  • ＸＰＭ－ＥＤＮ切削条件表

    ショート形、ＸＰＭ－ＥＤＳの条件を参照してください。Ｌ／Ｄが長いため回転、送りを８０％～５０％に落す必要があります。 詳細表示

  • ラジアスエンドミル

    ラジアスエンドミルとは、刃先がコーナＲ形状になっています。 又、一般的な形状を「スクエア」、ボール形状を「ボール」と言います。 ▽参考資料： 先端の形状 詳細表示

    • No：666
    • 公開日時：2019/02/27 16:32
    • 更新日時：2019/03/27 16:36
    • カテゴリー： ソリッド全般

  • テーパエンドミルの切削条件

    テーパエンドミルは、回転数を加工径の大端径で、送り量を小端径で設定します。 例として、ＴＰＤＳ　φ２×３°（小端径φ２、大端径φ３．８９）※カタログ記載 参考にする条件は、２枚刃のスクエアエンドミル（ＥＤＳ）のφ２から被削材別に選んでください。 送り量はφ２の数字。 回転数... 詳細表示

  • Ｖ溝加工

    現在、当社ではＶ溝加工に推奨する工具はございません。 工具の先端の形状がＶ字形状（Ｖカット）になっている工具はございます。 ＦＸ－ＭＧ－ＶＣＭ、Ｖ－ＸＰＭ－ＶＣＭなどがこれにあたります。 ただし、こちらの工具はＶ溝加工にはおすすめしておらず、横引きにて面取りを行う用途の工具です。 ▽参考資... 詳細表示

    • No：670
    • 公開日時：2019/02/27 16:32
    • 更新日時：2019/03/27 16:11
    • カテゴリー： ソリッド全般

  • FX-ZDSの下穴について

    ＦＸ－ＺＤＳの場合は不要です。粉末ハイスのＶＰ－ＺＤＳの場合は、下穴径の設定（工具径の７０％程度）が目安です。 詳細表示

  • チップ式面取りカッタF2032で裏面取りはできるか？＜インデキサブル＞

    干渉しなければ対応可能ですが、基本おすすめ致しません。 インサート（チップ）の座の関係で、裏面取りの際にクランプねじに大きな負荷がかかります。 詳細表示

    • No：952
    • 公開日時：2019/02/28 12:59
    • 更新日時：2019/03/27 15:12
    • カテゴリー： ワルター

  • 刃長の違いによる加工条件

    工具径に対し、突き出し量が長くなればなるほど、加工中にびびりやたわみが生じます。 条件を下げることで、びびりやたわみの原因となる力を減らすことができる為、 そういった現象を軽減する事が出来ます。 Ｌ／Ｄや刃長の違いによって、加工条件を調節する目安を下記リンクの資料にまとめました。 ... 詳細表示

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