☆スレッドミルに関するよくある質問一覧＜まとめ＞

＜　スレッドミルとは　＞ ・　スレッドミルとはどんな工具？基礎から活用方法までをご紹介します。 ・　スレッドミルの基礎　質問一覧 ・　スレッドミル　全般　質問一覧 ＜　スレッドミルの工具選定　＞ ・　スレッドミル　工具選定　質問一覧 ＜　スレッドミルのプログラム　＞ ・　プログラムはどの... 詳細表示

スレッドミルでオーバサイズのねじを加工する方法

スレッドミルは加工パスや入力値の調整で同一工具のままオーバサイズねじ加工が可能です。 なぜスレッドミルは径変更を工具交換せずに行えるのか タップは工具自体のサイズ変更が必要だが、スレッドミルは加工パスの変更で径調整ができる 同一工具で複数サイズに対応できるため、オーバサイズ加工に柔軟に対応可能 めっきや熱... 詳細表示

スレッドミルの工具選定　管用ねじ（PT・PS・Rc・Rp・R・G・PF・N...

管用ねじのスレッドミル選定はThreadProを使うのが最も簡単かつ確実でおすすめです。「ねじ種類・サイズ・ねじ長さ・被削材」を確認して選定してください。 ThreadProを使うと工具選定からプログラム作成まで一括でできる理由 条件に応じた組み合わせが提示され、候補の中から選定できる 工具選定から加工プロ... 詳細表示

ソリッドタイプのスレッドミルの再研磨は可能か？

ソリッドタイプのスレッドミルは、条件次第で再研磨が可能です 仕様・サイズ・損傷状態によって再研磨可否を判断 ソリッドタイプのスレッドミルには複数の種類があり、すべてが同一条件ではありません。 工具の仕様やサイズによって、再研磨後に必要な精度を維持できるかが異なります。 刃先や本体の損傷度合いにより、再研磨... 詳細表示

ホルダとインサートの穴がずれている？

ホルダとインサートの穴のずれは正常な状態です。 穴がずれて見える理由は 穴のずれは、ねじを締め込む際にインサートをホルダへ密着させるための寄せ代（クランプ代）として設けられている。 この寄せ代により、締結時にインサートが正しい位置へ引き寄せられる仕組みになっている。 見た目のずれは異常ではなく、設計上の意... 詳細表示

下穴とねじ加工を同時に行うスレッドミル　AT-2

底刃付きスレッドミル AT-2は下穴とねじを同時に加工できます。 スレッドミルは、マシニングセンタのヘリカル加工を利用して、ねじ加工を行う工具です。スレッドミルの種類によっては、下穴をあけて、その下穴に対しねじ加工を行いますが、このAT-2は「穴あけ」＋「ねじ切り」を同時加工することで、段取りを改善し、リス... 詳細表示

AT-1を使用しているが、再研磨となる目安を教えて欲しい。

AT-1はVB摩耗0.2～0.3mmを目安に再研磨を判断します 再研磨のタイミングを判断する基準とは VB摩耗量で状態を判断する 0.2～0.3mmを目安に再研磨を検討する テクニカルデータ抜粋：スレッドミルの再研削 再研磨の回数と対応内容とは 再研磨回数は1～3回が目安となる 再研磨と... 詳細表示

工具のシャンクに表示されている　UMA　とは

工具材質が超硬であることを示しています。 UMAが超硬材質を表す理由 UMAは、工具材質が超硬であることを表す表示である。 超微粒子超硬合金を意味する「ultra micro alloy」の頭文字から構成されている。 工具のシャンクに表示されているUMAは、材質の種類を識別するための表記である。 詳細表示

スレッドミルで管用テーパねじを加工する際、おねじとめねじで工具は共用可能？

同じ種類の管用ねじで、おねじ・めねじともに形状が一致していればスレッドミルは共用できる 管用テーパねじ同士であれば共用できる理由 同じ種類の管用ねじで、おねじ・めねじの両方がテーパ形状であれば、ねじ形状が一致する 管用テーパおねじ（R・PT）と管用テーパめねじ（Rc・PT）は、山頂と谷の形状が同じでテーパの... 詳細表示

PT1/8やPT1/4の管用テーパめねじ加工が可能なチップ交換式のスレッド...

PT1/8・PT1/4の管用テーパめねじは、チップ交換式スレッドミルでは加工できません。 チップ交換式スレッドミルで対応できるか インデキサブルタイプ（チップ交換式）のスレッドミルには、PT1/8・PT1/4が加工可能なラインナップはありません。 被削材に応じた推奨スレッドミル（ソリッドタイプ） 標準... 詳細表示