ステンレス鋼の種類 SUS304 SUS329 SUS630

代表的なものでご紹介させて頂きます。 SUS304 オーステナイト系ステンレス。加工硬化を起こしやすく、溶着も起きやすい材質です。 切削抵抗も大きく、工具の寿命も短くなりやすい傾向にあります。 また、ロットによって性質のばらつきが多い材種でもあります。 SUS32... 詳細表示

チタン材料におけるエンドミルの選定と加工の特徴は？＜耐熱合金＞

チタン材料は熱伝導率が小さく、局所的に温度が上昇しやすい傾向にあります。工具への影響として、摩耗が進行しやすいです。チタンの切削抵抗は変動が大きく、工具欠損の原因になりやすいです。オーエスジーでは、チタン合金に対して有効なエンドミルがございます。例として、ＵＶＸシリーズ、NEO-EMS。純チタンに対しては、ＳＵＳ... 詳細表示

チタン加工におけるタップ選定のポイントは？＜耐熱合金＞

チタンには純チタン（チタン2種など）とチタン合金（Ti-6Al-4Vなど）の二種類があります。まず、純チタンの場合、被削材硬度が高くないので切れ味の良いステンレス用タップまたはAタップをお薦めいたします。チタン合金の場合は、被削材硬さが30HRCを超えるものが多いため、難削材用のCPMタップシリーズやチタン合金用... 詳細表示

ステンレスの加工硬化とは？＜SUS＞

加工硬化のメカニズム 例えば新品の布団はフカフカです。 しかし長い期間使っていると綿が圧縮されて硬くなってしまいます。 これと同じような現象が金属の組織内で起こると考えてください。 金属組織も当初は原子が規則正しく並んでいます。 その並びが曲げられたり擦られたりすると、崩れてより組織が詰まって凝縮さ... 詳細表示

耐熱合金の切削速度がほかの被削材より低いのはなぜ？

耐熱合金は熱伝導率が低く、切りくずに熱がうつりにくい性質を持ちます。そのため、刃先に熱が残りやすいので、熱によるトラブルが発生しやすいです。対策として、熱の発生を抑える低めの切削速度が有効です。ただし、送り量に関しては必要以上に条件を落とすと加工硬化を誘発させてしまう為、注意が必要です。 詳細表示

SUSへのタップ加工、短寿命なのは？

下穴の加工硬化がタップ短寿命の要因、ドリル加工方法（条件）の見直しでタップの長寿命化を狙う！ ステンレス鋼は加工硬化しやすい材質です。下穴の加工硬化によって、その後の加工工程であるタップの寿命が低下します。その場合における、よくある原因と対策をご紹介します。 よくある原因①　下穴加工に一般鋼向けの汎用超硬... 詳細表示

耐熱合金加工におけるエンドミル選定のポイントは？＜耐熱合金＞

切れ味が相対的に高く確保することができる“強ねじれ”仕様が適します。さらに刃形・溝フォームを最適化、さらにビビリを抑制する不等分割不等リード仕様のNEOシリーズなど、用途別シリーズも有効です。 ▽参考資料：耐熱合金向けのエンドミル「NEO-PHS」 詳細表示

ＥＸ－ＧＤＲにてステンレス加工条件

一般用ドリル「ＥＸ－ＧＤＲ」でステンレスを加工するのは推奨しません。 本来ステンレスを加工する場合、「ＥＸ－ＳＵＳ－ＧＤＲ」をご紹介しますが、まずはそのステンレス用ドリルの加工条件切削速度X0.6を御参考に加工下さい。 詳細表示

インコネルへの穴あけ

時効処理をした４０～４５ＨＲＣのＮｉ基超耐熱合金（インコネル７１８など）への穴加工の場合、超硬であれば、内部給油仕様でＷＸＳコートにより長寿命を実現した「ＷＨＯ５５－５Ｄ」をお奨めします。 ハイスであれば、調質鋼用粉末ハイスドリル、「ＶＰＨ－ＧＤＳ」、「ＶＰＨ－ＧＤＮ」、「ＶＰＨ―ＧＤＲ」をお奨めします。 ... 詳細表示

ステンレスの高速タッピングは可能か？＜SUS＞

切りくずのコントロールや加工硬化の問題があるため、高速タッピングはお薦めしていません。 詳細表示