ヘリカル加工とは？

ヘリカル加工とは、Ｘ・Ｙ・Ｚの3軸同時制御機能による遊星運動を利用した加工を言います。 機械設備側に、ヘリカル補間機能が必要です。 小型マシニングセンタや剛性に乏しいワーク形状でも、加工負荷を調節でき、エンドミルの工具径より大きな穴加工ができます。同様に、ヘリカルの動きでねじを加工する... 詳細表示

エンドミルで直角形状を加工するには？　ピンカド　ギャッシュ当て

エンドミルで直角形状を加工するには、それを加工する工具側も直角である必要があります。 ハイスエンドミルの底刃部分は、ロングタイプ、ラフィングタイプ、ハイヘリックスタイプ以外は全てピン角となります。※CC-EMS、EDSなどは、ピンカド仕様です。 超硬エンドミルでは、母材の硬度が高く欠けやすいため、多くの種類で... 詳細表示

エンドミルでの突き加工だけで、底面を平らにできるか？

一般的なエンドミルでは、突き加工だけで底面を平らに加工する事ができません。 先端が中凹仕様になっている為です。 底面に平坦な形状が必要な場合は、座ぐり加工用の工具が必要です。 突き加工だけで座ぐり加工が可能な工具 ＜ソリッド工具＞ ・　フラットドリル　ADFシリーズ ・... 詳細表示

ステップ切削とは　エンドミル加工　立ち壁加工

高さのある立ち壁加工などでは、加工する際に非常に長い突出し長さを要します。突出しが長いと加工時に工具はたわみやすくなります。その為、精度も能率も上げにくい状況となります。 その際、軸方向に複数回に分けて加工する事が有効です。これをステップ切削といいます。さらに、刃長が短く、高剛性なエンドミルを使用する事で、... 詳細表示

びびり対策として有効な手段は？

びびりの原因と対策について以下にまとめております。 よろしければご参照ください。 びびり、振動 切削速度が速い 回転速度を下げる。 共振 回転数を変えて共振しない領域で加工する。 送り速度が遅い 1刃当たりの送り量を大きくする。 切込み深さが大きい 切込み深さを小さくする。 ... 詳細表示

座ぐり加工に下穴は必要か？

加工環境（ワーク形状や機械等）に剛性が十分にある場合は、下穴が無い状態からの座ぐり加工をご検討ください。下穴がない方が切りくずは分断しやすく処理が良好なためです。 下穴がある場合、つながった切りくずが発生し工具に絡む可能性があります。 詳細表示

超硬座ぐり用エンドミル、ＦＸ－ＺＤＳを使用する場合、先に下穴を開けておく必...

超硬座ぐり用エンドミル、ＦＸ－ＺＤＳを使用する場合、先に下穴を開けておく必要があるかというと ＦＸ－ＺＤＳの場合は不要です。粉末ハイスのＶＰ－ＺＤＳの場合は、下穴径の設定（工具径の７０％程度）が目安です。 詳細表示

黒と透明の超硬エンドミルケース開け方

黒、または、透明の色の超硬エンドミルケースの開け方が分からない場合は 黒と透明の色の、Φ６以下の超硬エンドミルのケース開封方法をＰＤＦにて分かりやすく説明しています。添付資料をご覧下さい。なお、現在は青色のケースへ変更となっております。 ▽参考資料： 黒と透明の超硬エンドミルケースの開け方 詳細表示