ステンレスの加工硬化とは？＜SUS＞

加工硬化のメカニズム 例えば新品の布団はフカフカです。 しかし長い期間使っていると綿が圧縮されて硬くなってしまいます。 これと同じような現象が金属の組織内で起こると考えてください。 金属組織も当初は原子が規則正しく並んでいます。 その並びが曲げられたり擦られたりすると、崩れてより組織が詰まって凝縮さ... 詳細表示

特別なステンレス＜SUS＞

代表的なものでご紹介させて頂きます。 SUS304 オーステナイト系ステンレス。加工硬化を起こしやすく、溶着も起きやすい材質です。 切削抵抗も大きく、工具の寿命も短くなりやすい。 また、ロットによって性質のばらつきが多い材種でもあります。 SUS329（2相ステンレス） オーステナイト系と... 詳細表示

ステンレスの下穴加工での注意点（タップの耐久）＜SUS＞

下穴加工に超硬ドリルを使用すると、下穴表面が加工硬化を起こす場合があります。 加工硬化によって、その後のタップ加工の寿命が低下します。 ステンレス用ハイスドリルでは加工硬化が起こりにくいです。 また、超硬ドリルであっても、内部給油のステンレス用であれば、加工硬化を少なく下穴が加工... 詳細表示

ステンレスに推奨のエンドミルには、どんなものがある？

マシニングセンタで使用する場合、標準的な30°のねじれ角より、強いものがお薦めです。 超硬エンドミルではAE-VMS、NEO-PHS、WX-PHSなど、ハイスエンドミルでは、V-XPM-EHSなどです。 汎用機でお使いいただく場合と薄板加工の場合、強ねじれではありませんが、超硬エンドミルで... 詳細表示

ステンレスの下穴径は？（径の管理）＜SUS＞

切り屑が伸びやすく切削熱がこもりやすいステンレスは、規格内において最大径を実寸で管理することが、耐久ＵＰトラブル防止になります。程度には差がありますが、ステンレスは超硬ドリルで下穴をあけると縮小する傾向にあります。切れ味の鋭いステンレス用ハイスドリルでは、拡大する傾向にあります。使用するドリルの傾向を考慮し、狙う... 詳細表示

ステンレスの高速タッピングは可能か？＜SUS＞

切りくずのコントロールや加工硬化の問題があるため、高速タッピングはお薦めしていません。 詳細表示

ＥＸ－ＧＤＲにてステンレス加工条件

本来ステンレスを加工する場合、「ＥＸ－ＳＵＳ－ＧＤＲ」をご紹介しますが、まずはそのステンレス用ドリルの加工条件を御参考に加工下さい。 詳細表示

ステンレス用リーマ

特殊品での対応となります。 詳細表示

加工硬化してしまった下穴にステンレス用タップは使用できるか？＜ステンレス＞

ステンレス用タップでは、０．１～０．２ミリ硬化層がありますので加工出来ません。 ＣＰＭシリーズやＶＰシリーズがおすすめです。 詳細表示

ステンレスに使用するインサートねじ用タップ＜SUS＞

ステンレスの他、スチール一般にもお使いいただけるＡタップシリーズのA-SFT HLがございます。 ▽参考資料：一般鋼、SUS対応のヘリサートタップ 詳細表示