☆　タップに関する質問一覧

下記リンク先の質問以外にも多数FAQがあります。キーワードでの検索もお試しください。 ＜　タップの切削条件　＞　　 ・　タップの切削条件 加工に合わせた計算例 ・　管用テーパタップの切削条件計算方法　PT（Rc） ・　タップ加工の送り速度算出法 ・　切削条件表　数字の... 詳細表示

タップの切削条件　加工に合わせた計算例

切削条件の計算に必要な情報 タップを機械で使用する場合には、以下の情報が必要です。 ・回転速度（min-1） ・送り速度（mm/min） ・タップをおろす量(mm) これらの情報を、加工内容やタップの仕様から導き出します。あわせて、使うタップの種類が加工内容に適応しているかどうかも確認しましょう。 ... 詳細表示

管用テーパタップの切削条件計算方法　PT（Rc）

管用テーパタップの加工条件で必要なのは、次の３つです。 ・　回転速度（min-1） ・　送り速度(mm/min) ・　タップの加工深さ(mm) 上記の３つを求める為に、以下の4つの数字をねじの呼びやカタログなどから参照します。 ①　タップの工具径 ②　ねじのピッチ ... 詳細表示

ドリルとタップの条件＜切削条件＞

切削条件を計算するには 回転工具の場合、「 回転の速さ 」と「 移動の速さ 」の数字が必要です。 計算に使用する数字 ①「 回転の速さ 」・・・回転速度（min-1） ②「 移動の速さ 」・・・送り速度（mm/min） 【参考資料】切削条件表の数字の意味 カタログ条件表の数字から、次の手順で必要な数字... 詳細表示

タップ加工の送り速度　計算方法とは？

タップの動きは、ねじのピッチと同じである、1回転で１ピッチ分進む必要があります。（１条ねじの場合） タップ加工の送り速度(F)は、1分間に何mm進むかという数字なので、回転速度(min-1)×ピッチにて算出することが出来ます。 　 ピッチは、加工したいねじの呼びを参照します。 ... 詳細表示

インサートねじ用タップの工具径とは？＜インサート・ヘリサート＞

インサートねじ用タップの工具径は、同じ呼びでもメートルねじ用タップより大きくなっています。ピッチは同じです。 切削条件の計算などで使用するタップの工具径は、下記表内呼び毎のカッコ内の数字を参照ください。 ・　ドリルとタップの条件＜切削条件＞ 詳細表示

太径タップの切削条件　設定のポイントは？　

M6×1等のサイズと比べると、M30×3.5等の太径タップでは以下の違いがあります。 ・加工時に熱を多く発生する。 ・工具が重たい為、回転させる際にパワーが必要。 ・ピッチが大きくなると、１回転で進む量が多くなり過大な負荷のかかる加工となる。 特に、加工機側がそれに耐えうる... 詳細表示

マグネシウム合金へのタップ加工条件

マグネシウム合金をタップ加工する場合、目安として、切削速度10m/min前後とお考え下さい。なお、切りくずは分断した細かい形となります。 専用工具ではありませんが、通り穴止り穴ともに、超硬ハンドタップ（OTT）、ダイキャスト用ハンドタップ（EX-DC-HT）をご検討ください。下穴余裕が少ない場合は、... 詳細表示