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  • No : 8238
  • 公開日時 : 2020/11/05 07:49
  • 更新日時 : 2026/03/17 16:09
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ポイントタップ(POT)によるねじ立て方法

POTタップでのねじ立て方法は
 
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回答

ポイントトタップの使用手順

①タップの下穴径で下穴をあけます
 
②ポイントタップの切削条件を選定します
上記のタップ工具径と、被削材ごとの切削速度から、回転速度(min-1)(=S)を算出します。
主軸の回転速度 n【min-1 】 = Vc(切削速度) × 1000 ÷ 3.14 ÷ TD(工具径)
 
 
送り速度(F)は1回転1ピッチのため、回転速度にピッチを乗じた(mm/min)値を算出します。
これで、回転速度と送り速度が算出できました。
 
③タップの食付き部が貫通するまでねじ立てします。
④逆回転させてタップを抜き取ります。
⑤図面指示されたゲージで検査します。
⑥ゲージ検査に合格すれば、完了です。

 

ポイントタップによるのねじ立てにおいて、切りくずが被削材から離れるのは、食付き部が完全に貫通した時です。下穴の途中でポイントタップを逆転させた場合、切れ刃から離れた切りくずが被削材につながったままの状態になります。その状態でタップを逆転させると、切りくずを食付き部で噛みこんでしまい、タップの欠けやねじ精度不良の原因となる恐れがあります。

 

 

ポイントタップ使用時のコツ

 

タップを貫通させる長さを確認下さい。

 

※貫通穴のねじ立てでは、食付き部だけでなく、完全ねじ部も3山以上突き出させてから逆転させてください。突き出し量が不足していると、切りくずが被削材から完全に切り離されず、逆転(戻り)時に噛み込みの原因となります。
切りくずが穴の出口から確実に排出されたことを確認するのがポイントです。

 

 

 

 

加工深さ 計算例

 

板厚10mmの貫通ねじ加工

EX-POT M6×1 食付き5P (突出しセンタ約2.6mm)

 

 

タップ加工深さ

= 板厚10mm + (食付き 5 山 + 余裕分3山 ) + 突出しセンタ 2.6mm

= 10 + ( 5 + 3 ) + 2.6

= 20.6(mm)

 

このように、下穴の口元から20.6mmタップを下げるという計算ができます。

切りくずの離れが良くない場合には、余裕分を加えて調整ください。

 

 

 

・ タップに関するよくある質問一覧

 

 

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