切削条件表はそのまま使うのではなく、目的に応じて条件を調整すると安定した加工につながります。

ドリルやタップの切削条件

• ドリルやタップの回転数は、カタログ条件範囲の下限側から様子を見る
• 安定した加工や工具寿命を重視する場合に有効

ドリル加工で送り量の下げ過ぎに注意

• ドリルの回転あたりの送り量(mm/rev)は、切りくず形状に影響しやすいため、送り量の下げ過ぎに注意する
• 被削材にもよるが、切りくずが分断され排出しやすい形状が好ましい

エンドミルやインデキサブル工具の条件調整の考え方

• 切削速度と送り速度の両方を、カタログ値の0.6～0.8倍から設定する
• 加工に問題がなければ、そこから条件を上げて能率向上を図る

切込み量の調整について

カタログに記載している切込み量は、当該工具で一度に切削可能な最大値を示している。
側面切削において仕上げ面を重視し、切込み量を抑えた加工を行う場合は、「高速側面切削」の条件表を参照すると良い。
なお、「高速側面切削」の条件表がない場合は、通常の側面切削条件を基準とし、以下を目安に設定する。

• 切込み量：50％以下
• 回転数：高め
• 送り：低め

適切な切削条件は、機械設備、ワーク形状、クランプ状態などにより異なる。実際の加工状況に応じて調整・設定することが重要となる。
 

▽参考FAQ： 切削条件の基礎＜まとめ＞に戻る