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『 Aブランド 』 内のFAQ

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  • ADO-SUS ステップ加工

    ADO-SUSシリーズにおいてSUSを加工する場合は、基本的にノンステップを推奨致します。 ステップ加工によって穴の内側をこする機会が増え、加工硬化が生じる為です。 ステップによる刃部への負担が寿命低下を引き起こします。 切りくずが分断しにくく、切りくず排出しにくい場合は、ドリル径の1倍程度のステッ... 詳細表示

    • No：809
    • 公開日時：2019/02/28 09:27
    • 更新日時：2024/08/19 15:42
    • カテゴリー： ADO-SUS

  • ロングシャンクのフラットドリルのセンタリング＜ADF・ADFO＞

    ADFLS-2Dなど、突出し長さが長くなるロングシャンクタイプのフラットドリルでは、ドリルの食付き時の振れを抑えるため、センタリング加工を推奨します。 センタリング径の目安は以下の通りです。 ドリル直径がφ３以下の場合：ドリル直径＋0.5mm程度 ドリル直径がφ３超えの場合：ドリル直径＋１mm程度 詳細表示

    • No：4458
    • 公開日時：2019/12/13 14:20
    • 更新日時：2025/11/13 07:57
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • ヘッド交換式　非鉄用高機能DLCエンドミル　PXALとは？

    アルミなどの非鉄金属をより高精度・高能率・高耐久で加工できる大径のエンドミルは DLCコーティングが施されたヘッド交換式非鉄用高機能DLCエンドミル　PXALを推奨いたします。 厚膜タイプのDLC-IGUSSコーティングにより高速加工下でも高い耐溶着性と、耐摩耗性を兼ね備えています。 また、さらい刃... 詳細表示

  • AT-2 R-SPECの再研磨可能でしょうか？非鉄用底刃付き高能率スレッドミル

    AT-2 R-SPECは再研磨不可となります。 ・　底刃付きスレッドミル　AT-2に関する質問一覧 詳細表示

    • No：9092
    • 公開日時：2021/05/20 00:00
    • 更新日時：2025/06/23 11:22
    • カテゴリー： AT-2

  • 非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECは切削油なしでも使...

    基本的に水溶性切削油を推奨しています。 下穴があれば、エアブローでの加工も可能です。 ・　底刃付きスレッドミル　AT-2に関する質問一覧 詳細表示

    • No：9093
    • 公開日時：2021/05/20 00:00
    • 更新日時：2025/06/23 11:23
    • カテゴリー： AT-2

  • Ａ－ＰＯＴ　Ｓ５０Ｃ　耐久データ

    Ａ－ＰＯＴ Ｍ８Ｘ１．２５ Ｓ５０Ｃへの１６ｍｍ通り穴加工（２Ｄ）。同期送り機能付き横形マシニングセンタにて高速加工を行った場合,他社品の場合は２９６５穴で通りゲージＯＵＴに対し、従来品は３９１６穴にて折損、Ａ－ＰＯＴは４９４７穴にて損傷大に至りましたが、大きな寿命向上が得られました。 ▽参考資料　：　 耐... 詳細表示

    • No：592
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/12/24 09:20
    • カテゴリー： A-POT

  • Ａタップの不等リード溝とは？

    切削をする食付き側は切りくず形状の安定化を促す溝リード、排出をする完全ねじ側の溝は排出性能を最優先した適材適所に変化する溝リードです。 ▽参考資料：Ａタップ技術情報 詳細表示

    • No：610
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/12/24 09:29
    • カテゴリー： A-SFT

  • 超硬フラットドリル　ADFとは？

    高能率で傾斜面や曲面にも使えるドリルは 超硬フラットドリル ADF・ADFOシリーズです。 ADFシリーズは、先端フラット形状の汎用超硬ドリルです。 幅広い被削材に対応し、座ぐり穴をはじめ、様々な加工用途でお使いいただけます。 参考資料：　フラットドリルとは？ ADFの特長 ・シンニング入... 詳細表示

    • No：5424
    • 公開日時：2020/01/23 17:00
    • 更新日時：2025/06/17 15:07
    • カテゴリー： ADF・ADFO

  • Ｓ－ＸＰＦ　ＳＳ４００　大径ねじ加工データ

    Ｍ４５Ｘ４．５　ねじ立て長さ３６ｍｍ加工事例にて、加工可能であるという実績がございます。加工トルクは換算値で６７４Ｎ・ｍ、水溶性切削油の他、ペーストでも加工可能でした。耐久面での実用性は今後の課題ですが、従来の転造タップでは無理でった大径ねじの転造タップ加工へ、Ｓ－ＸＰＦの可能性を更に追求します。 　▽参考... 詳細表示

  • Ｓ－ＸＰＦ　ＳＣＭ４４０（３５ＨＲＣ）　耐久データ

    Ｍ６Ｘ１　ねじ立て長さ１６ｍｍ加工時の事例にて、従来品が１１７～２２３穴の耐久に対し、Ｓ－ＸＰＦは６００穴前後の加工が可能でした。３５ＨＲＣという材料硬度への転造タップ加工に、Ｓ－ＸＰＦの採用で加工コスト削減を実現します。 　▽参考資料：　 耐久データ（S-XPF M1×0.25）　 詳細表示

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