高能率条件でも長寿命かつ安定したねじ加工ができる転造タップです 高能率加工でも安定する理由 タップ専用の最新コーティングにより耐摩耗性と耐熱性が向上している 高能率条件下でも性能低下を抑え、安定した加工が可能となる 幅広い被削材に対して安定したねじ加工を維持できる 欠けを抑制できる仕組み 突発的な... 詳細表示
S-XPFで加工できる深さは、他の溝なしタップと同様に、まずは工具径の約3倍(3D)を目安としてください。 被削材の種類や条件によって、実際に加工できる深さが前後する場合があります。 詳細表示
低トルク設計により大径・高硬度材(~35HRC)の転造加工と高品位加工を両立できる 大径・高硬度材(~35HRC)でも転造加工が可能になる理由 低トルクでの加工により発熱を抑え、安定した転造加工が行えます。 大径サイズや高硬度材(~35HRC)に対しても、無理のない加工条件で対応できます。 高速加工や... 詳細表示
S-XPFに食付き1ピッチ(1P)のショートチャンファタイプはありますか?
S‑XPFには食付き1ピッチ(1P)のショートチャンファタイプは設定されていません S‑XPFシリーズには、食付き1ピッチ(1P)のショートチャンファ仕様は用意されていません。 ラインナップ上設定がありません。 食付き1ピッチ(1P)のシリーズ 同じ溝なしタップシリーズとして、A‑XPFが用意されてい... 詳細表示
油穴付きOIL-S-XPFは、油穴なしのS-XPFに比べてどんなメリットが...
油穴付きOIL-S-XPFは、ミスト加工や高速切削に対応でき、能率と耐久の両立が可能です。 ミスト(MQL)加工に対応できる理由 工具本体に油穴が設けられており、切削点へ直接潤滑油を供給できる構造である ミスト(MQL)加工に対応しており、油穴なし仕様では行えない加工方法が選択できる 高速加工でも性能... 詳細表示
S-XPFに限らず、溝なしタップシリーズにて熱硬化性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、展延性に乏しいため、塑性変形ではめねじを形成することは出来ず、切削タップ「EX-PLA-HT」をおすすめします。 ▽製品検索: 熱硬化性樹脂加工ハンドタップ(EX-PLA-HT) 詳細表示
S-XPFの切削条件は、これまでの転造タップと同じ程度で使えばいいのか?
ステンレスを除く被削材においては、従来品に比べ2倍近い速さでの使用が可能です。 ▽参考資料:S-XPF紹介 詳細表示
M6X1 ねじ立て18mm加工時の事例にて、スパイラルタップが加工長6.2~7.2mの耐久に対し、S-XPFは113m~119mの耐久を示しました。ねじ外径の3倍のような深いめねじ加工では、転造タップは高い性能を示します。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示
S-XPF M1X0.25の止り穴加工。立形マシニングセンタで小径ねじが多い材料を加工した際の耐久は ねじ立て長さ2mmの加工事例にて、SCM440(35HRC)は3307穴、SUS420(30HRC)、SPCC、C2801(真鍮)については、10000穴の耐久、かつ継続可能となりました。 ▽参考資料: ... 詳細表示
M45X4.5 ねじ立て長さ36mm加工事例にて、加工可能であるという実績がございます。加工トルクは換算値で674N・m、水溶性切削油の他、ペーストでも加工可能でした。耐久面での実用性は今後の課題ですが、従来の転造タップでは無理でった大径ねじの転造タップ加工へ、S-XPFの可能性を更に追求します。 ▽参考... 詳細表示
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