直角コーナ加工が可能なエンドミルとは？ ピンカド・ライトアングル
直角コーナ加工にはチッピングと削り残しを同時に抑えられる仕様のエンドミルが必要です なぜ一般的なエンドミルでは直角コーナ加工ができないのか 超硬エンドミルは欠けを防ぐため、角にギャッシュ（刃当て）が施されている場合が多い このギャッシュにより刃先が完全な直角形状ではなくなる そのため加工後にコーナ部の削り... 詳細表示
AE-MSS-Hは再研磨が可能で、性能維持には再コーティングも推奨されます 再研磨が可能である理由と対応方法 AE-MSS-Hは再研磨に対応しており、使用後の工具を再利用できる 性能を維持するためには再研磨だけでなく再コーティングの実施が推奨される 再研磨・再コーティングを依頼する具体的な流れ 依頼... 詳細表示
高硬度材の高精度加工には用途別に選べる専用シリーズがあります なぜ高硬度材加工には専用エンドミルが必要なのか 高硬度材は工具への負荷が大きく、一般工具では摩耗や破損が発生しやすい 精度と工具寿命を両立するためには専用設計とコーティングが求められる 加工条件や仕上げ要求に応じた最適な工具選定が重要となる ... 詳細表示
AE-MS-Hは再研磨が可能であり、再コーティングを併用することで性能維持が可能な工具です AE-MS-Hは再研磨できるのか AE-MS-Hは再研磨に対応している工具である 摩耗した刃先を再研磨することで再使用が可能となる 再コーティングを併用することが推奨される理由 再研磨後はコーティングが除去さ... 詳細表示
AE-LNBD-NはR2以上のサイズで再研磨が可能で、性能維持には再コーティングも推奨されます 再研磨が可能な条件と対象範囲 AE-LNBD-Nは再研磨に対応している 再研磨可能な対象はR2以上のサイズに限定される 再コーティングが推奨される理由 再研磨後の性能を確保するためには再コーティングが重要... 詳細表示
同じ高硬度用である高硬度用AエンドミルシリーズとAMエンドミルの使い分けは？
高硬度材加工では加工目的と条件に応じてAエンドミルとAMエンドミルを使い分けます Aエンドミルシリーズはどのような用途に適しているのか 高硬度材を対象とした仕上げや高精度加工に適しているシリーズである 金型加工など精度要求が高い用途に向いている 用途別に複数タイプが用意されており加工目的に応じて選択できる... 詳細表示
ヘッド交換式 非鉄用高機能DLCエンドミル PXAL（詳細版）
大径でも高精度・高能率・低コストを両立し、小型マシニングでも使いやすいヘッド交換式エンドミルです ヘッド交換式 非鉄用高機能DLCエンドミル PXAL 大径工具でもびびりを抑えて高能率加工ができる理由 従来より大きな心厚を確保することで高剛性を実現し、びびりを抑えやすい構造である 特殊な溝形状により切りく... 詳細表示
非鉄金属加工で高精度・高能率・長寿命を同時に実現できるエンドミルです アルミなどの非鉄金属をより高精度・高能率・高耐久で加工できるエンドミルAE-VTS-Nについて詳しくご紹介致します。 びびりを抑えながら安定した高能率加工ができる理由 大きな心厚により高剛性を確保し、加工中の振動を抑制しやすい構造である ... 詳細表示
幅広い材料と加工に対応するにはAE-VMシリーズがおすすめです なぜ多様な被削材や加工に1本で対応できるのか S50C、SS400、SUS、アルミなど幅広い材料に適用できる設計となっている 溝加工や側面加工など、複数の加工形態に対応可能なスタンダードエンドミルである 様々な加工条件に対応することで工具の使... 詳細表示
非鉄用DLCエンドミルシリーズ AE-TS-N・AE-TL-N（詳細版）
アルミなど非鉄金属を効率よく加工するにはAE-TS-N・AE-TL-Nが適しています なぜ非鉄金属加工に適したエンドミルといえるのか 3枚刃DLCコーティングにより非鉄加工における高い性能を標準化した設計である アルミなどの非鉄金属を安定して加工できる仕様となっている ショート形（AE-TS-N）とロング... 詳細表示
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