Ａタップの価格比較

粉末ハイスを採用しながらも従来品（TIN-SFT)と同等価格ですので、加工コスト削減に繋がります。 ▽参考資料：Ａタップ 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦ　ＳＣＭ４４０（３５ＨＲＣ）　内部給油での耐久データ

Ｍ１０Ｘ１．５　ねじ立て長さ２０ｍｍの加工事例にて、従来品外部給油では１穴であった所、他社品内部給油にて２００～４２１穴の耐久に対し、ＯＩＬ－Ｓ－ＸＰＦは２７０４～２９５０穴加工が可能でした。３５ＨＲＣという材料硬度に対し、低トルク仕様の性能が大きく発揮されました。Ｓ－ＸＰＦの使用で、転造タップの加工領域が拡がり... 詳細表示

ADOXとは？

高性能油穴付き超硬ドリルです。 効率的なクーラント吐出が可能な独自の大きな油穴＝MEGA COOLER（メガクーラー）により、低クーラント圧環境においても十分な吐出量が確保可能となり、消費電力の低減を図ることができます。 切削抵抗を抑え、切りくずを分断できるRギャッシュ仕様とあわせて高次元での安定加工を実現し... 詳細表示

AE-VTFE-Nの立ち壁深さの対応範囲とは？

ホルダの最小把持長さによりますが、実用的な切削条件では最大８Ｄまで対応可能です。 （※ただしφ 22は7Ｄ以下となります） 詳細表示

非鉄用高機能DLCエンドミル　AEｰVTS-N（詳細版）

アルミなどの非鉄金属をより高精度・高能率・高耐久で加工できるエンドミルAEｰVTS-Nについて詳しくご紹介致します。 非鉄金属の高精度加工をお求めのニーズにこたえる仕様をもった高機能タイプとなります。 3枚刃DLCコーティングであることはスタート地点であり、それに加えてさらなる要望を叶える仕様をもった工具です... 詳細表示

同じ高硬度用である高硬度用AエンドミルシリーズとAMエンドミルの使い分けは？

AE-BD-Hは、高硬度・仕上げ用 AE-BM-Hは、高硬度・高能率加工用 AE-LNBD-Hは、突出しの長い高硬度仕上げ加工用 金型加工をはじめ、高硬度材料の加工を高い精度を求められるユーザ様におすすめのシリーズです。 AM（アディティブ・マニュファクチャリング）エンドミルは、AMの過程... 詳細表示

不等リード・不等分割とは、どんな仕様？

例えば、4枚刃のエンドミルにおいて、隣り合う2枚の外周刃のねじれ角が違う（不等リード）、かつ、通常底刃が等分割の90°分割のところを意図的にずらす（不等分割）仕様の事です。 この2つをもって切削のタイミングをずらす事で防振効果になっております。 詳細表示

ADO-SUSドリルシリーズは、再研磨可能ですか？

ADO-SUSドリルシリーズは、再研磨は可能です。また、性能を発揮するために、再コーティングもおすすめします。 但し、独自の刃先仕様も採用しておりますので、再研磨に出される際はOSGへ再研磨をご依頼頂く事を推奨します。再コーティングも可能です。 詳細表示

立ち壁や座ぐり穴の奥への対応＜Ａタップ＞

立ち壁付近や座ぐり穴の奥のタッピングでは、切りくずが干渉してシャンクに巻きつきます。 切削タップではなく、切りくずの出ない転造タップをご使用下さい。 ▽参考資料：低トルクで高寿命の転造タップＳ－ＸＰＦシリーズ 詳細表示

Ａタップは高硬度の被削材は加工できる？

Ａタップは、刃先の形状は鋭くなっておりますので、３０ＨＲＣを超える高硬度材には向きません。高硬度材の加工には、それぞれの硬度に適したタップをお使いください。 ▽参考資料：硬度別推奨タップ 詳細表示