AE-VMSXとは？

AE-VMSXは、刃先強化型 超硬防振エンドミルです。 超硬防振型エンドミルAE-VMシリーズのショート仕様AE-VMSの使用において、欠けが発生する場合や、耐久・能率をさらに向上させたいシーンで有効です。 主な特長として、耐欠損制に優れた刃先ホーニング＋マイクロレリーフ仕様、刃先から柄にかけて心厚が増すウェ... 詳細表示

Ａ－ＰＯＴ（エンドミルシャンク）　Ｓ５０Ｃ　耐久データ

従来品が４５５４穴に対し、エンドミルシャンクの場合は６５１０穴と約１．５倍の耐久性が確認出来ました。 ▽参考資料：　 耐久データ　 詳細表示

フラットドリルＡＤＦは、ねじれがそこまで強くないのに、なぜ刃先の切れ味がよ...

切れ味を確保するためには、ねじれ角を強くし刃先を鋭くすることが一般ですが、 ＡＤＦシリーズでは独自の刃先形状で、それを行っております。 詳細表示

SKDは推奨被削材？＜AT-1＞

AT-1の推奨被削材にSKDが無いのは 被削材の粘りが大きく、溶着やチッピングを起こしやすいためです。 詳細表示

Ａ－ＳＦＴのエンドミルシャンク仕様の型番は？

特別な型番はなく、Ａ－ＳＦＴのままです。「ツールＮＯ」で区別できます。 詳細表示

Ａタップ、ボール盤での使用

Aタップは、手動式ボール盤でも使用可能です。ただし、タップ加工は１回転で１ピッチ分進む必要があります（１条ねじの場合）。 ボール盤での加工は、送りが手動なので、送り速度（mm/min）が不安定になる事が予測されます。 マシニングセンタであれば、送りが安定するため、Aタップの性能をより発揮できます。 ▽参... 詳細表示

フラットドリルADFシリーズの斜面加工の切削条件の補正の目安は？

加工面傾斜角度が30°以下の斜面への加工では、切削条件基準表の送り量40～60％を目安にご使用ください。 加工面傾斜角度が30°を超える斜面への加工では、切削条件基準表の回転速度60～80％、送り量40～60％を目安にご使用ください。 詳細表示

ADF-2D,ADFO-3Dのバックテーパ量＜ADF・ADFO＞

断続切削などに対応する為、0.45～0.50/100mmと強くなってます。 詳細表示

AE-VTSSは“自動旋盤対応型”とあるがマシニングセンタやＮＣフライス盤...

“自動旋盤対応型”ですが、マシニングセンタやＮＣフライス盤でもお使いいただけます。 短い刃長による剛性を活かした加工が可能です。 ・　AE-VTSSのカタログはこちら ・　動画：自動旋盤対応型AE-VTSS 詳細表示

フラットドリルADFシリーズの半割り加工の切削条件の補正の目安は？

回転数を６０％に下げてください。　１回転当たりの送り量は、カタログ範囲内であれば変更の必要はありません。 詳細表示