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『 A-POT 』 内のFAQ

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  • Ａタップの通り穴加工＜Ａタップ＞

    ポイントタップでは、穴の途中で切削を止めると、切りくずが穴内部につながったままになります。その状態でタップが逆転時に引き込んで、刃先を傷めたのが原因です。この場合、タップはＡ－ＳＦＴが有効です。Ａ－ＰＯＴをおすすめするのは、ねじが完全に下穴を貫通する加工の場合のみです。 詳細表示

    • No：616
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/12/24 10:09

  • タップシャンクとエンドミルシャンクの精度差はどの程度か＜Aタップ＞

    エンドミルシャンクはタップシャンクより公差が小さく高精度加工に対応しています エンドミルシャンクの方が精度が高い理由 エンドミルシャンクはh7公差を採用している 通常のタップシャンクと比較して公差が約1/3に設定されている サイズによっては同じシャンク径（例：M6×1はどちらもシャンク径6ｍｍ）でも寸法ば... 詳細表示

    • No：586
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2026/06/05 17:00

  • Ａ－ＰＯＴ　Ｓ５０Ｃ　耐久データ

    Ａ－ＰＯＴ Ｍ８Ｘ１．２５ Ｓ５０Ｃへの１６ｍｍ通り穴加工（２Ｄ）。同期送り機能付き横形マシニングセンタにて高速加工を行った場合,他社品の場合は２９６５穴で通りゲージＯＵＴに対し、従来品は３９１６穴にて折損、Ａ－ＰＯＴは４９４７穴にて損傷大に至りましたが、大きな寿命向上が得られました。 ▽参考資料　：　 耐... 詳細表示

    • No：592
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/12/24 09:20

  • Ａ－ＰＯＴ（エンドミルシャンク）　Ｓ５０Ｃ　耐久データ

    従来品が４５５４穴に対し、エンドミルシャンクの場合は６５１０穴と約１．５倍の耐久性が確認出来ました。 ▽参考資料：　 耐久データ　 詳細表示

    • No：589
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/12/24 09:10

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