標準より大きい有効径でめねじを加工したい場合に使用するのが、オーバサイズのタップである オーバサイズのタップが必要になるのはどんな場合か おねじを組み付けた際にきつく感じる場合 めねじ加工後にめっきを施し、膜厚分の寸法変化を見込む必要がある場合 めねじ加工後の熱処理によるひずみ対策として、大きめのねじが求... 詳細表示
切削条件を計算するには 回転工具の場合、「 回転の速さ 」と「 移動の速さ 」の数字が必要です。 計算に使用する数字 ①「 回転の速さ 」・・・回転速度（min-1） ②「 移動の速さ 」・・・送り速度（mm/min） 【参考資料】切削条件表の数字の意味 カタログ条件表の数字から、次の手順で必要な数字... 詳細表示
管用テーパタップ（PT・Rc）の切削条件は、基準径・ピッチ・切削速度から回転速度と送り速度を算出し、基準径位置を目安に加工深さを決める。 切削条件を算出するために必要な要素は何か 回転速度（min-1） 送り速度（mm/min） タップの加工深さ（mm） 数値算出に参照する4つの基準情報 タップの... 詳細表示
管用テーパねじのタップ加工では、下穴はストレート穴とし、拡大する場合も許容範囲内に収めることが重要 管用テーパねじの下穴形状はストレート穴を前提とする テーパねじのタップ加工では、下穴はストレート形状を推奨する 負荷を減らす目的で下穴をテーパ形状にすると、タップ食付き部での切削ができず、タップのねじ部全体が... 詳細表示
ハードドリルは心出し後に手送りで芯を砕き、残ったねじ部を取り除く手順で使用します。 ハードドリルはどのように折損タップを除去するのか ハードドリルは折損タップの芯を砕くための専用ドリルである 芯を砕いた後、側面に残るねじ部を取り除くことで除去できる 使用するドリルは折損したタップサイズに適合したものを選定... 詳細表示
STDはねじ精度2級や6H相当のめねじ加工に推奨されるタップ精度です。 STDとはどのような精度を示すのか STDはタップの有効径精度を表す表記で、スタンダードの略である ねじ精度2級や6H相当のめねじを加工する際に推奨される基準となる 一般的な締結用途で狙い通りのねじ精度が得やすいよう設定されている ... 詳細表示
OH精度は加工条件によるばらつきを考慮し、めねじ精度を狙って調整できる段階的なタップ精度です。 OH精度とはどのような精度方式か 所定のめねじ精度を満たすために、タップ精度を段階的に設定した方式である 作業条件に応じて適切なタップ精度を選定できるよう構成されている オーエスジー独自のタップの精度体系である... 詳細表示
アメリカ標準管用ねじ（NPT、NPTF等）の下穴径とタップの外径（工具径）...
アメリカ標準管用ねじ（NPT・NPTF等）の下穴径とタップ外径は、専用表を参照して用途別に正しい数値を使い分ける。 下穴径を決める際に参照する基準 ドリルで下穴加工を行う場合は、表中の「リーマを使用しない場合」の数値を参照する 下穴径は計算で求めるのではなく、規格表の指定寸法を使用する 切削条件計算で... 詳細表示
所定のめねじ精度を満足させる為に、作業条件に合わせてタップの精度を選定出来るよう、階段式にタップの精度を設定したオーエスジー独自のタップ精度方式を言います。 ▽参考資料： ・ めねじ精度とタップ精度（切削タップ：OH精度） ・ めねじ精度とタップ精度（溝なしタップ：RH精度） 詳細表示
転造タップは、下穴を塑性変形させて材料を盛り上げることで、切りくずを出さずにねじ山を成形するタップです。 切りくずを出さずにねじ山を作る仕組み 下穴にタップの山を押し込み、材料を谷側に盛り上げることでねじ山形状を形成する 切削を行わないため、加工中に切りくずが発生しない 呼び方が複数ある 溝なしタッ... 詳細表示
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