S-XPFに限らず、溝なしタップシリーズにて熱硬化性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、展延性に乏しいため、塑性変形ではめねじを形成することは出来ず、切削タップ「EX-PLA-HT」をおすすめします。 ▽製品検索: 熱硬化性樹脂加工ハンドタップ(EX-PLA-HT) 詳細表示
A-XPFは、タップ専用最新コーティングと突発的な欠けを抑制する特殊ねじ山形状により、高能率条件下でも、幅広い被削材において長寿命・安定加工が可能です。 ・ A-XPFカタログはこちら 従来の転造タップより性能向上したポイントとして挙げられるのが、タップ専用最新コーティングと突発的な欠けを抑制する特... 詳細表示
低トルクで発熱を抑えられるXPFは、大径、高硬度材の転造加工が可能です。 また、高速、長寿命、高品位加工にも有効です。 従来型の転造タップと比べ、バリの発生を抑えることができます。 ▽参考資料 :バリ対策 S-XPFについての質問一覧へ戻る。 詳細表示
S-XPFは従来のNRTと比べて低トルク・低発熱での加工が可能な溝なしタップです。 35HRCまでの高硬度材や、M45といった大径サイズの転造タップ加工に対応します。 XPFパフォーマー転造タップ 詳細表示
S-XPF M1X0.25の止り穴加工。立形マシニングセンタで小径ねじが多い材料を加工した際の耐久は ねじ立て長さ2mmの加工事例にて、SCM440(35HRC)は3307穴、SUS420(30HRC)、SPCC、C2801(真鍮)については、10000穴の耐久、かつ継続可能となりました。 ▽参考資料: ... 詳細表示
S-XPF SCM440(35HRC) 内部給油での耐久データ
M10X1.5 ねじ立て長さ20mmの加工事例にて、従来品外部給油では1穴であった所、他社品内部給油にて200~421穴の耐久に対し、OIL-S-XPFは2704~2950穴加工が可能でした。35HRCという材料硬度に対し、低トルク仕様の性能が大きく発揮されました。S-XPFの使用で、転造タップの加工領域が拡がり... 詳細表示
下穴径推奨値の上目で設定加工しているが、めねじ仕上り内径が小さくなる場合は 切削速度Vcが過大だと、山の盛り上がり傾向が強くなり、内径が小さくなる場合があります。切削速度を下げてお試しください。 詳細表示
M6X1 ねじ立て長さ16mm加工時の事例にて、従来品が117~223穴の耐久に対し、S-XPFは600穴前後の加工が可能でした。35HRCという材料硬度への転造タップ加工に、S-XPFの採用で加工コスト削減を実現します。 ▽参考資料: 耐久データ(S-XPF M1×0.25) 詳細表示
タップのシャンクに表示されているPとBは、転造タップの食付き長さを表しています。 P(プラグ)は通り穴用として4ピッチ分、B(ボトム)は止り穴用として2ピッチ分の長さとなります。 詳細表示
OIL-S-XPF SCM420(生材) MQLでの加工データ
S-XPF SCM420(生材)の止り穴加工。 横形マシニングセンタでMQLを使用した際の耐久としては M12X1.75 ねじ立て長さ36mm加工時の事例にて、従来転造タップが加工不可であった事に対し、OIL-S-XPFは8穴以上加工可能でした。今後、MQLという環境下での転造タップの実用化に向け性能向上を図... 詳細表示
25件中 1 - 10 件を表示