Ｓ－ＸＰＦはどれぐらいの硬さまで加工可能か？

目安として、３５ＨＲＣ以下までを加工可能とします。 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦの刻印に、ＰとＢがあるが、何を表している？

Ｓ－ＸＰＦの刻印に、ＰとＢがあるがこれは食付きの長さを表現しています。Ｐ（プラグ）は通り穴用の４山、Ｂ（ボトム）は止り穴用の２山となります。 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦにて熱可塑性樹脂加工

Ｓ－ＸＰＦに限らず、溝なしタップシリーズにて熱可塑性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、加工後、時間経過と共に形状変化をおこしてしまうためです。 詳細表示

溝なしタップNRT・XPFシリーズの再研磨可否

XPFシリーズやNRTシリーズ等の溝なしタップは、再研磨できません。 食付き部が総形の仕様になっている為です。 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦのオーバサイズを使う時の下穴径はどうする？

Ｓ－ＸＰＦを含め、溝なしタップシリーズのオーバサイズを使用する場合、ＳＴＤの推奨下穴径の値を基準に１ランクオーバごとに＋０．０１３加えるとよいでしょう。あくまで目安ですので実際の仕上り具合を確認しながら調整ください。 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦの切削条件は、これまでの転造タップと同じ程度で使えばいいのか？

Ｓ－ＸＰＦの切削条件は、これまでの転造タップと同じ程度で使えばいいのかというと 加工負荷の少なさから、ステンレスを除く被削材においては、従来品に比べ２倍近い速さでの使用が可能です。 ▽参考資料：Ｓ－ＸＰＦ紹介 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦでステンレスの切削条件

加工負荷の少なさから、ステンレス加工では、従来品に比べ１．５倍程度の速さで使用が可能です。 ▽参考資料：Ｓ－ＸＰＦ紹介 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦは、どのくらいの深穴加工が出来るのか？

他の溝なしタップ同様、まずは工具径の３倍程度の深さまでとお考え下さい。但し、被削材により異なる場合がございます。 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦのＭ２．６、Ｍ３、Ｍ４の工具材質で、ＲｏＨＳ対応について、６物質...

Ｓ－ＸＰＦのＭ２．６、Ｍ３、Ｍ４の工具材質で、ＲｏＨＳ対応について、６物質は非含有です。 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦトルク低減のメリットは？

Ｓ－ＸＰＦトルク低減のメリットは貫通穴の抜け際のばりが抑制されます。 ▽参考資料 ：低トルクのメリット S－XPFについての質問一覧へ戻る。 詳細表示