A-SFT、A-POTが加工可能な被削材硬さ(HRC)目安は以下になります。 A-SFT:30HRC A-POT:35HRC ▽参考資料:Aタップシリーズ 上記を超える硬度の場合は別のシリーズのタップを選定する必要があります。 スパイラルタップ ~42HRC VP-SFT ポイン... 詳細表示
切りくず処理性能が優れますので、従来コーティングタップよりも向きます。 アルミ加工がメインの場合はアルミ専用タップをお勧めします。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
加工深さ2Dまでを推奨します。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
切削速度15m/min以上の加工では同期送り機構付機械での加工を推奨します。 ▽参考資料:Aタップシリーズ(WEB講習会) 詳細表示
15m、30m、40m/minそれぞれの切削速度、特に高速加工時(1,400穴加工時)の切りくず形状は安定しており、高能率化によるコスト削減が可能です。 ▽参考資料 : A-SFT耐久データ 詳細表示
A-POT M8X1.25 S50Cへの16mm通り穴加工(2D)。同期送り機能付き横形マシニングセンタにて高速加工を行った場合,他社品の場合は2965穴で通りゲージOUTに対し、従来品は3916穴にて折損、A-POTは4947穴にて損傷大に至りましたが、大きな寿命向上が得られました。 ▽参考資料 : 耐... 詳細表示
Aタップシリーズをご検討下さい。切削条件は加工材料によって、また使用する機械によっても使い分け下さい。 ▽参考資料 : 小径加工データ ▽参考資料 : 切削条件基準表 詳細表示
従来品が4554穴に対し、エンドミルシャンクの場合は6510穴と約1.5倍の耐久性が確認出来ました。 ▽参考資料: 耐久データ 詳細表示
今までSUSにEX-SC-SFT使ってきたが、あまり良くない。A-SFTのSCタイプ(食付き1.5P)はどうかというと 対応被削材から見ると、A-SFTショートチャンファタイプは、SUSも対応しております。 ただし、A-SFTとEX-SC-SFTでは、形状仕様が異なる部分がございますので注意が... 詳細表示
M45X4.5 ねじ立て長さ36mm加工事例にて、加工可能であるという実績がございます。加工トルクは換算値で674N・m、水溶性切削油の他、ペーストでも加工可能でした。耐久面での実用性は今後の課題ですが、従来の転造タップでは無理でった大径ねじの転造タップ加工へ、S-XPFの可能性を更に追求します。 ▽参考... 詳細表示
73件中 51 - 60 件を表示