A-SFTはおおよそ30HRCまでの硬度材に対応します A-SFTで加工できる硬度の上限はどの程度か A-SFTの適用目安は被削材硬度30HRC程度までである それ以上の硬度では工具性能や加工安定性に影響が出る可能性がある 詳細な条件は参考資料を確認する必要がある 詳細表示
切削速度が高すぎると山が盛り上がり、めねじ内径が小さくなるため速度調整が必要です めねじ内径が小さくなる原因は何か 下穴径を推奨値の上限側で設定しても、仕上がり内径が小さくなる場合がある 主な要因として切削条件、とくに切削速度の影響を受ける 切削速度が高いと内径が小さくなる理由 切削速度Vcが過大に... 詳細表示
Aタップは精度の拡大を抑えて安定加工と長寿命を実現するために大きめに設定されています。 精度設定が大きいことで加工安定性が向上する理由 ねじ加工時の精度拡大を抑えやすくなる 安定した加工寸法を維持しやすくなる ばらつきの少ない仕上がりが得られる 寿命向上につながる設計意図とは 工具への負荷を分散し... 詳細表示
Aタップの広い推奨条件は設備に応じた対応範囲を示しており、高速加工には適切な機械条件が必要です 推奨条件領域が広いとはどのような意味か Aタップはさまざまな設備環境に応じて幅広い条件で使用できることを示している 特定の機械で必ず高速加工が可能という意味ではない 設備の性能に応じて最適な切削条件を選定する必... 詳細表示
A-SFTは鋳物(FC)の加工には適しておらず、ハンドタップの使用を推奨します。 鋳物加工でA-SFTが適さない理由 鋳物のねじ加工では、ハンドタップの使用が推奨されている A-SFTで鋳物を加工すると、一般鋼のような連続した切りくずではなく、細かく砂状の切りくずが発生する 砂状の切りくずは排出されにくく... 詳細表示
油穴付きOIL-S-XPFは、油穴なしのS-XPFに比べてどんなメリットが...
油穴付きOIL-S-XPFは、ミスト加工や高速切削に対応でき、能率と耐久の両立が可能です。 ミスト(MQL)加工に対応できる理由 工具本体に油穴が設けられており、切削点へ直接潤滑油を供給できる構造である ミスト(MQL)加工に対応しており、油穴なし仕様では行えない加工方法が選択できる 高速加工でも性能... 詳細表示
A-LT-DH-XPFは深穴加工に対応したロングシャンク仕様の転造タップです A-LT-DH-XPFはどのような用途に適したタップか 高能率・多機能タイプの転造タップA-XPFの深穴用ロングシャンク仕様である 深穴でのねじ立て作業に対応できる構造となっている 通常の汎用タップでは対応しにくい加工条件に適し... 詳細表示
Aタップは、幅広い被削材と切削条件に対応でき、切りくずトラブルの低減に寄与するタップです。 幅広い被削材に対応できる理由 強靭な母材を採用している 耐熱性・耐摩耗性に優れたVコーティングを施している 被削材硬度30HRC以下の材料に対応している 切りくずトラブルを抑えやすい仕組み 切りくず形状をコ... 詳細表示
Aタップはアルミ加工に対応しており、切りくず処理性により安定した加工が可能です。 アルミ加工に対応し安定加工ができる理由 アルミ加工に対応しているタップである 切りくず処理性能が優れている 従来品と比較して、加工の安定性が向上する アルミ加工専用タップを推奨する理由 アルミ加工が主用途の場合は、専... 詳細表示
途中止まりのめねじ加工では、切りくず噛み込み防止のためA-SFTを選定します。 ポイントタップが不適切になる理由 途中で切削を止めると切りくずが穴内部でつながったまま残る 逆転時にタップが切りくずを引き込む現象が発生する その結果、刃先損傷の原因となる 途中止まりねじにA-SFTが適している理由 ... 詳細表示
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