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『 Aタップ 』 内のFAQ

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  • ＯＩＬ－Ｓ－ＸＰＦ　ＳＣＭ４２０（生材）　ＭＱＬでの加工データ

    Ｓ－ＸＰＦ ＳＣＭ４２０（生材）の止り穴加工。 横形マシニングセンタでＭＱＬを使用した際の耐久としては Ｍ１２Ｘ１．７５　ねじ立て長さ３６ｍｍ加工時の事例にて、従来転造タップが加工不可であった事に対し、ＯＩＬ－Ｓ－ＸＰＦは８穴以上加工可能でした。今後、ＭＱＬという環境下での転造タップの実用化に向け性能向上を図... 詳細表示

  • Ａ-SFTでの～横形機械～での深い止り穴加工＜Ａタップ＞

    A-SFTの横形機械による止り穴加工では１．５Ｄ以内を目安にして下さい。１．５Ｄ超えの場合は推奨しません。 ※別途ねじ長の短い深穴用ＳＦＴをお使いください。 軟鋼・深穴用スパイラルタップ：MS-DH-SFT ステンレス鋼・深穴用：SUS-DH-SFT 詳細表示

    • No：614
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/12/24 10:07
    • カテゴリー： A-SFT

  • Ａタップの同期送り機構付きの機械での使用

    Ａタップはシンクロ機能（同期機能）付きの機械で使えます。 15ｍ/minを超える条件においては同期送り機構付きの機械での使用をお勧め致します。 また、同期送り機構付きの機械にてAタップをご利用でしたら、Aタップの耐久性能を大きく延ばすことができるタップホルダ「シンクロマスター」をおすすめ致します。 ... 詳細表示

    • No：622
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2025/06/10 11:55
    • カテゴリー： Aタップ全般

  • Ａ-SFTとVP-SFTとの違い

    A-SFTは30HRCまでの材料に適したタップで、一般的な低〜中程度の硬度材に安定して使用できます。 工具選定マップ上でも、A-SFTは20〜30HRCの領域に配置されています。 VP-SFTは、より硬い30〜42HRCの材料向けに設計されたタップです。 高い硬度による加工抵抗に対応するため、刃形・材質... 詳細表示

    • No：604
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2026/03/10 15:23
    • カテゴリー： A-SFT

  • 溝なしタップNRT・XPFシリーズの再研磨可否

    XPFシリーズやNRTシリーズ等の溝なしタップは、再研磨できません。 食付き部が総形の仕様になっている為です。 詳細表示

  • Ｓ－ＸＰＦのステンレスでの使用について

    ステンレスへの使用には、不水溶性切削油または潤滑性の良い水溶性切削油剤の使用をお勧めしています。 ▽参考資料　：　　 切削条件表 詳細表示

  • 突出しセンタが除去されたスパイラルタップ

    A-SFTは全サイズが突出しセンタ除去で使い勝手の良いタップです。 突出しセンタが除去されたスパイラルタップは、他にも「EX-SC-SFT　EXZ-SFT」が該当致します。 ▽参考資料：Ａタップシリーズ 詳細表示

    • No：607
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2025/06/10 11:51
    • カテゴリー： A-SFT

  • Ａ-SFTでの～立形機械～での深い止り穴加工＜Ａタップ＞

    立形機械における止り穴加工では２Ｄ以内を目安にして下さい。２Ｄ超えの場合は推奨しません。 ※別途ねじ長の短い深穴用ＳＦＴをお使いください。 軟鋼・深穴用スパイラルタップ：MS-DH-SFT ステンレス鋼・深穴用：SUS-DH-SFT 詳細表示

    • No：613
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/12/24 10:06
    • カテゴリー： A-SFT

  • 立ち壁や座ぐり穴の奥への対応＜Ａタップ＞

    立ち壁付近や座ぐり穴の奥のタッピングでは、切りくずが干渉してシャンクに巻きつきます。 切削タップではなく、切りくずの出ない転造タップをご使用下さい。 ▽参考資料：低トルクで高寿命の転造タップＳ－ＸＰＦシリーズ 詳細表示

    • No：628
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2024/12/24 10:16
    • カテゴリー： A-SFT

  • S-XPFのトルク低減のメリットは？

    低トルク設計により大径・高硬度材（～35HRC）の転造加工と高品位加工を両立できる 大径・高硬度材（～35HRC）でも転造加工が可能になる理由 低トルクでの加工により発熱を抑え、安定した転造加工が行えます。 大径サイズや高硬度材（～35HRC）に対しても、無理のない加工条件で対応できます。 高速加工や... 詳細表示

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