非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECとは?
下穴加工とめねじ加工を1本でまとめて高能率に行える非鉄用スレッドミルです 2工程を1工程にまとめて加工時間を短縮できる理由 従来の下穴ドリル+タップの2工程を、ヘリカル補間により1本の工具で同時加工できる 下穴加工とめねじ加工を同時に行うため、段取りと工具交換の時間を削減できる 底刃付き構造により、穴あけ... 詳細表示
ADO-TRSは3枚刃ドリルの弱点を抑え、高能率と高精度を両立できる工具です 3枚刃ドリルが使いにくいとされる理由とは何か 刃数が増えることでスラスト抵抗が高くなりやすい チップポケットが狭くなり切りくず排出性が低下しやすい 能率を上げるほど排出性の不足が顕著になり、加工安定性を損なう場合がある A... 詳細表示
Aタップは、幅広い被削材と切削条件に対応でき、切りくずトラブルの低減に寄与するタップです。 幅広い被削材に対応できる理由 強靭な母材を採用している 耐熱性・耐摩耗性に優れたVコーティングを施している 被削材硬度30HRC以下の材料に対応している 切りくずトラブルを抑えやすい仕組み 切りくず形状をコ... 詳細表示
A-SFTは鋳物(FC)の加工には適しておらず、ハンドタップの使用を推奨します。 鋳物加工でA-SFTが適さない理由 鋳物のねじ加工では、ハンドタップの使用が推奨されている A-SFTで鋳物を加工すると、一般鋼のような連続した切りくずではなく、細かく砂状の切りくずが発生する 砂状の切りくずは排出されにくく... 詳細表示
油穴付きOIL-S-XPFは、油穴なしのS-XPFに比べてどんなメリットが...
油穴付きOIL-S-XPFは、ミスト加工や高速切削に対応でき、能率と耐久の両立が可能です。 ミスト(MQL)加工に対応できる理由 工具本体に油穴が設けられており、切削点へ直接潤滑油を供給できる構造である ミスト(MQL)加工に対応しており、油穴なし仕様では行えない加工方法が選択できる 高速加工でも性能... 詳細表示
ADO-SUSドリルシリーズは再研磨および再コーティングが可能です。 再研磨時の注意点 ADO-SUS特有の独自刃先仕様に対応するため、OSGへの再研磨依頼を推奨しております。 再研磨とあわせて再コーティングを行うことで、性能をより安定して発揮できます。 詳細表示
A-SFTはねじ外径の2.5倍までの深さに対応し、それを超える深穴加工は推奨されません。 A-SFTが対応できる有効ねじ深さの範囲 A-SFTは有効ねじ深さがねじ外径の2.5倍(2.5D)までに対応している 一般的な加工深さにおいて安定したねじ立てが可能である 2.5Dを超える深穴加工が推奨されない理... 詳細表示
A-SFTは30HRCまでの材料に適したタップで、一般的な低〜中程度の硬度材に安定して使用できます。 工具選定マップ上でも、A-SFTは20〜30HRCの領域に配置されています。 VP-SFTは、より硬い30〜42HRCの材料向けに設計されたタップです。 高い硬度による加工抵抗に対応するため、刃形・材質... 詳細表示
A-SFTはSUS304の2D止まり穴加工において1000穴以上の耐久加工が可能です。 SUS304の止まり穴加工でどの程度の耐久性があるか A-SFT(M8×1.25)を用いた場合、16mm(2D)の止まり穴加工に対応可能 SUS304のような難削材でも安定した加工が行える 1000穴加工後も継続使用が... 詳細表示
高硬度鋼用エンドミルに施されているDUROREY(デューロレイ)コーティン...
DUROREY(デューロレイ)コーティングは、高硬度鋼加工で優れた耐熱性・耐摩耗性・じん性を発揮し、工具寿命を伸ばせる高性能コーティングです。 参考:DUROREYコーティング 詳細表示
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