高硬度鋼用エンドミルに施されているDUROREY(デューロレイ)コーティン...
DUROREY(デューロレイ)コーティングは、高硬度鋼加工で優れた耐熱性・耐摩耗性・じん性を発揮し、工具寿命を伸ばせる高性能コーティングです。 参考:DUROREYコーティング 詳細表示
高硬度材の高精度加工には用途別に選べる専用シリーズがあります なぜ高硬度材加工には専用エンドミルが必要なのか 高硬度材は工具への負荷が大きく、一般工具では摩耗や破損が発生しやすい 精度と工具寿命を両立するためには専用設計とコーティングが求められる 加工条件や仕上げ要求に応じた最適な工具選定が重要となる ... 詳細表示
Aタップは30HRCまで対応で、プリハードン鋼のような高硬度材には専用タップを使用します。 Aタップで対応できる硬度範囲と制限理由 Aタップシリーズは30HRCまでの硬さに対応している 40HRC以上のプリハードン鋼には適さない 高硬度材では工具負荷や摩耗の影響が大きくなる 高硬度材に専用タップが必... 詳細表示
AE-VMLがL/Dが大きくてもたわみにくいのは、刃先からシャンクにかけて心厚が増すウェブテーパ構造と、マイクロレリーフによって高い剛性と安定性を確保しているためです。 AE-VMLが高い剛性とたわみ抑制を実現する理由 ウェブテーパによる剛性向上: 刃先からシャンク方向へ向かって心厚が徐々に厚くなるウェブテー... 詳細表示
ADOドリルシリーズはエアツールでの使用には適しておらず、NC機での使用が前提です なぜエアツールでの使用が推奨されないのか 高い切削条件域での使用が前提となっているためである 安定した加工には高い剛性を持つ工具保持とワーク保持が必要になる エアツールでは剛性や条件管理が不足しやすく、性能を十分に発揮でき... 詳細表示
S-XPFは深いめねじ加工において切削タップよりも大幅に高い耐久性を発揮します。 切削タップより大幅に寿命が長い理由 M6×1、ねじ立て18mmの条件で比較すると、スパイラルタップは加工長6.2~7.2mに対し、S-XPFは113m~119mの耐久を示している 切削タップと比較して加工可能距離が大幅に長く、... 詳細表示
S-XPFで加工できる深さは、他の溝なしタップと同様に、まずは工具径の約3倍(3D)を目安としてください。 被削材の種類や条件によって、実際に加工できる深さが前後する場合があります。 詳細表示
切削条件を段階的に上げることで加工時間の短縮が可能です 加工時間を短くできる理由 ThreadProのAT-1切削条件は初期設定で下限値が出力されるため、そのままでは保守的な条件になっている 切削条件を適切に引き上げることで、1回あたりの加工効率を高められる ただし条件を上げすぎるとびびりや振動が発生する... 詳細表示
70HRCまでの高硬度鋼を安定して加工できる多刃タイプのショートエンドミルです AE-MS-Hとはどのような工具か 高硬度鋼用の超硬エンドミルであり、多刃スクエアタイプのショート形である 刃数は刃径に応じて4枚刃または6枚刃が設定されている ラジアスタイプもあり 高硬度鋼でも安定した加工ができる理由... 詳細表示
ADO-SUSの切削条件は鋼種Noを確認して対応する条件表を参照してください ステンレス鋼種ごとの条件はどのように確認するか カタログで各規格ごとの材種に対応する鋼種Noを確認する 鋼種Noに基づいて適切な切削条件を参照する必要がある 材質ごとに条件が異なるため、個別確認が重要である 鋼種Noの一覧... 詳細表示
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