アルミなどの非鉄金属をより高精度・高能率・高耐久で加工できるエンドミルAEーVTS-Nについて詳しくご紹介致します。 非鉄金属の高精度加工をお求めのニーズにこたえる仕様をもった高機能タイプとなります。 3枚刃DLCコーティングであることはスタート地点であり、それに加えてさらなる要望を叶える仕様をもった工具です... 詳細表示
2つのドリルの大きな違いは、対応する被削材です。 ADO-SUSシリーズはステンレスや耐熱鋼に特化したシリーズです。切削油の吐出量が多いオイルホール仕様であるMEGA COOLER(φ6以上)、切れ味重視の刃先と特殊な溝形状により、ボリュームを持ちやすいSUSなどの被削材でも排出性の良いコンパクトな切りくずを排... 詳細表示
Aタップは、手動式ボール盤でも使用可能です。ただし、タップ加工は1回転で1ピッチ分進む必要があります(1条ねじの場合)。 ボール盤での加工は、送りが手動なので、送り速度(mm/min)が不安定になる事が予測されます。 マシニングセンタであれば、送りが安定するため、Aタップの性能をより発揮できます。 ▽参... 詳細表示
A-POTM6×1 タップシャンクとエンドミルシャンクは、どちらもシャンク...
エンドミルシャンクはh7を採用し、通常のタップシャンクと比べて約1/3の公差に設定し、高精度加工に対応しています。 詳細表示
基本的に可能ですが、損耗状況にもよりますので詳細は営業へご確認ください。 詳細表示
ホルダの最小把持長さによりますが、実用的な切削条件では最大8Dまで対応可能です。 (※ただしφ 22は7D以下となります) 詳細表示
ADO-SUSの新製品カタログから、各規格ごとの材種より鋼種Noを確認し、条件をご参照ください。 または、下記リンクからもご確認いただけます。 ▽参考資料: ステンレスの鋼種No一覧表 詳細表示
Aタップはシンクロ機能(同期機能)付きの機械で使えます。 15m/minを超える条件においては同期送り機構付きの機械での使用をお勧め致します。 また、同期送り機構付きの機械にてAタップをご利用でしたら、Aタップの耐久性能を大きく延ばすことができるタップホルダ「シンクロマスター」をおすすめ致します。 ... 詳細表示
どちらも不等リード溝を採用していますが、主にSUS向け刃型のCC-SUSと異なり、AタップはSUSへの適応とともに軟鋼~30HRCまで対応できる汎用性刃型のタップです。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
高能率で傾斜面や曲面にも使えるドリルは 超硬フラットドリル ADF・ADFOシリーズです。 ADFシリーズは、先端フラット形状の汎用超硬ドリルです。 幅広い被削材に対応し、座ぐり穴をはじめ、様々な加工用途でお使いいただけます。 参考資料: フラットドリルとは? ADFの特長 ・シンニング入... 詳細表示
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