ADFLS-2Dで穴位置精度を安定させるには、工具径より大きいセンタリング加工が有効です。 ロングシャンクで穴位置がずれる原因とは何か 突き出し量が長いため、食い付き時に工具が振れやすい 初期接触で工具が安定せず、位置ずれが発生しやすい 穴位置精度を安定させるための具体的な対策とは何か あらかじめ工... 詳細表示
ADO-SUSドリルの刃欠けは、センタリング方法を見直すことで改善できます。 刃欠けが発生する原因 90度の先端角でセンタリングと面取りを兼ねて加工している場合、ドリルが先端ではなく、肩から被削材に当たっている 肩当たりにより切れ刃へ局所的な負荷がかかり、刃欠けが発生しやすくなる 刃欠けを抑えるための... 詳細表示
ADO-SUSは条件に応じてセンタリング加工なしで穴あけが可能です。 センタリング加工が不要になる加工条件とは何か 平面への穴あけ加工であればセンタリングは不要となる 加工深さがドリル径の8倍以下であればセンタリングなしで加工可能 センタリング加工が必要になるケースはどのような場合か 曲面など安定し... 詳細表示
Aタップは一般的なSUS304やSUS410等のステンレスの加工は可能です。一部、時効処理後の析出硬化系ステンレスや2相ステンレスには、難削材用のCPMタップシリーズをお勧め致します。 ▽参考資料:Aタップシリーズ 詳細表示
A-SFTの横形機械による止り穴加工では1.5D以内を目安にして下さい。1.5D超えの場合は推奨しません。 ※別途ねじ長の短い深穴用SFTをお使いください。 軟鋼・深穴用スパイラルタップ:MS-DH-SFT ステンレス鋼・深穴用:SUS-DH-SFT 詳細表示
粉末ハイスを採用しながらも従来品(TIN-SFT)と同等価格ですので、加工コスト削減に繋がります。 ▽参考資料:Aタップ 詳細表示
高硬度材(~35HRC)の転造加工を低トルク・低発熱で可能にする溝なしタップ 高硬度材でも転造加工が行える仕組み 加工トルクと発熱を低減する設計により、安定した転造加工が可能です。 被削材硬度が35HRCまでの高硬度材に対応しています。 溝なしタップのため、切削をせず、そせい変形で被削材を盛り上げてねじを... 詳細表示
ADF・ADFOのシャンク公差(フラットドリル:ADF / ADFO) 実際のシャンク許容差は、JISおよびISOで定義されるh6 公差となっています。 カタログ上の【SHRINK FIT】表記は、焼きばめ(シュリンクフィット)ホルダに対応していることを示しています。 詳細表示
XPFシリーズやNRTシリーズ等の溝なしタップは、再研磨できません。 食付き部が総形の仕様になっている為です。 詳細表示
ADO-SUS MEGA COOLERは切削油の供給能力を高め、熱と切りくずの排出を効率化します。 切削油の流速と流量が向上する仕組みとは何か 従来より大きな油穴形状により切削油の流速が約2倍に向上する 同時に流量も約1.3倍に増加し、供給量が安定する 切削熱と切りくずを効率よく除去できる理由とは何か... 詳細表示
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