AE-VMFEは深い立ち壁やポケット加工に対応し、高精度と高能率を両立できるロングシャンク形エンドミルです 深い加工に対応できる理由と構造 L/D=5以上の深い立ち壁やポケット加工に適した設計である 工具外径がシャンク径より大きい刃太タイプを採用している ロングシャンク形状により突き出し長さを調整し、様々... 詳細表示
超硬フラットドリルADFシリーズのロングシャンク仕様は深穴加工にも対応できるか?
ADFロングシャンク仕様は遠方の加工位置に届くための設計で、深穴加工には対応しません。 ロングシャンク仕様の役割 ADFLS-2Dは型番通り最大加工深さが2Dまでであり、深穴加工には対応しない。 長尺部品や入り組んだ形状など、「工具が届きにくい位置」へのアクセスを目的とした仕様。 シャンクが長いだけで加工... 詳細表示
ADO-SUSシリーズとEX-SUSシリーズは、工具材質と給油方式が異なります。 両シリーズの違いが工具材質で分かれる理由 ADO-SUSシリーズとEX-SUSシリーズの大きな違いは工具材質である 材質の違いにより、対応する加工条件や使用環境が異なる ADO-SUSシリーズが高能率加工に向いている理由... 詳細表示
AE-ML-Hは高硬度鋼の側面加工でサイクルタイム短縮を実現するエンドミルです。 高硬度鋼に適した工具である理由 高硬度鋼用の超硬エンドミルで、安定した加工を目的に設計されている 最大70HRCまでの高硬度材料に対応可能な仕様となっている 側面加工の時間短縮につながる構造とは 多刃スクエアタイプによ... 詳細表示
刃先強化と防振設計により、欠けを抑えつつ耐久性と加工能率を向上させる超硬エンドミルです。 欠けが発生する場面で有効な理由 AE-VMシリーズのショート仕様AE-VMS使用時に欠けが発生する場合でも、刃先強化により改善が期待できる 耐久性と加工能率のさらなる向上を求める場面で適している 刃先の欠損を抑え... 詳細表示
Aタップは刃先仕様の特性上、再研磨には適していません なぜAタップは再研磨を推奨しないのか 特殊な刃先形状を採用しており、再研磨で本来の性能が維持しにくい 刃先状態の変化により切削性能や工具寿命へ影響が出る可能性がある 安定した加工品質を確保するため、再研磨は推奨していない 詳細表示
ADO-SUSドリルをボール盤や汎用フライス盤 やエアツールで使用できますか?
ADO‑SUSドリルはボール盤・汎用フライス盤・エアツールでの使用は推奨しません。 設備要件 高い切削条件域での使用を前提としており、工具把持・ワーク保持に十分な精度と剛性が必要です。 回転数・送り・クーラント(内径圧送を含む)の制御が安定して行えることが前提です。 主なリスク 主軸の振れ・同軸度の... 詳細表示
ADO-SUSドリルは不水溶性切削油でも使用できますが、条件調整を行う必要があります。 不水溶性切削油使用時に起こりやすいトラブル 水溶性切削油と比べて冷却効果や油の吐出量が不足しやすい 溶着が発生しやすく、切れ刃の欠けにつながる場合がある 切りくずサイズが大きくなり、切りくず詰まりによる折損が発生しやす... 詳細表示
非鉄用DLCエンドミルシリーズ AE-TS-N・AE-TL-N(詳細版)
アルミなど非鉄金属を効率よく加工するにはAE-TS-N・AE-TL-Nが適しています なぜ非鉄金属加工に適したエンドミルといえるのか 3枚刃DLCコーティングにより非鉄加工における高い性能を標準化した設計である アルミなどの非鉄金属を安定して加工できる仕様となっている ショート形(AE-TS-N)とロング... 詳細表示
AT-1はSKDには適しておらず非推奨とされています なぜAT-1はSKD材に適していないのか SKDは被削材の粘りが大きく加工時の抵抗が高くなりやすい 切削時に溶着が発生しやすく、刃先性能に影響を与える チッピング(刃欠け)が起こりやすく、工具寿命が安定しにくい 詳細表示
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