AE-VTSSは自動旋盤での安定加工を実現し、多様な材質と加工に対応する防振型エンドミルです。 自動旋盤に適した設計である理由 全長50mm以下の短い設計で限られた機内スペースでも使用しやすい 刃長1.5D以下の仕様により剛性を確保し安定した加工が可能 びびりを抑えて安定加工できる仕組み 不等分割・... 詳細表示
A-SFTはおおよそ30HRCまでの硬度材に対応します A-SFTで加工できる硬度の上限はどの程度か A-SFTの適用目安は被削材硬度30HRC程度までである それ以上の硬度では工具性能や加工安定性に影響が出る可能性がある 詳細な条件は参考資料を確認する必要がある 詳細表示
Aタップは、幅広い被削材と切削条件に対応でき、切りくずトラブルの低減に寄与するタップです。 幅広い被削材に対応できる理由 強靭な母材を採用している 耐熱性・耐摩耗性に優れたVコーティングを施している 被削材硬度30HRC以下の材料に対応している 切りくずトラブルを抑えやすい仕組み 切りくず形状をコ... 詳細表示
同期送り機構付きの機械であれば、高速(15m/min以上)での加工が可能です。 同期機構により工具の回転と送りがずれにくく、高速でも安定したねじ立てができます。 非同期の機械では高速域で安定性が低下するため、推奨しておりません。 ▽参考資料:Aタップシリーズ(WEB講習会) 詳細表示
S-XPFに食付き1ピッチ(1P)のショートチャンファタイプはありますか?
S‑XPFには食付き1ピッチ(1P)のショートチャンファタイプは設定されていません S‑XPFシリーズには、食付き1ピッチ(1P)のショートチャンファ仕様は用意されていません。 ラインナップ上設定がありません。 食付き1ピッチ(1P)のシリーズ 同じ溝なしタップシリーズとして、A‑XPFが用意されてい... 詳細表示
非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECの使用上の注意
左刃仕様のため、主軸逆回転でダウンカットでお使いください。穴底は、通常のドリル加工と異なり下図の様な形状となります。 主軸逆回転、ダウンカットの理由 ヘリカル穴あけとねじ切り同時加工のため、ねじの口元からねじ底に向かう加工となり、工具の長寿命化に有効なダウンカットでねじの加工を行うため、切れ刃は左刃となる ... 詳細表示
AE-MSS-Hは再研磨が可能で、性能維持には再コーティングも推奨されます 再研磨が可能である理由と対応方法 AE-MSS-Hは再研磨に対応しており、使用後の工具を再利用できる 性能を維持するためには再研磨だけでなく再コーティングの実施が推奨される 再研磨・再コーティングを依頼する具体的な流れ 依頼... 詳細表示
立形機械でのA-SFT止り穴加工は2D以内を目安とし、深穴では専用タップの使用が必要です。 止り穴加工の推奨深さが制限される理由 A-SFTを用いた止り穴加工では2D以内を目安とする必要がある 2Dを超える深さでは安定した加工が難しくなる それ以上の深さは推奨されていない 深穴加工で専用タップが必要... 詳細表示
AE-LNBD-Nは振れが少なく剛性の高いホルダでの使用を推奨します。 高精度シャンクによるホルダ適合性 AE-LNBD-Nは高精度 h4 公差(0 / -0.004)のシャンクを採用しており、把握精度と同心度が向上。 焼き嵌めホルダへの対応 高精度シャンクのため、焼き嵌め(シュリンク)ホルダにも問題... 詳細表示
A-SFTは鋳物(FC)の加工には適しておらず、ハンドタップの使用を推奨します。 鋳物加工でA-SFTが適さない理由 鋳物のねじ加工では、ハンドタップの使用が推奨されている A-SFTで鋳物を加工すると、一般鋼のような連続した切りくずではなく、細かく砂状の切りくずが発生する 砂状の切りくずは排出されにくく... 詳細表示
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