AE-VTFE-Nとは？

AE-VTFE-Nは非鉄材の深い立ち壁やポケット加工に対応するロングシャンクエンドミルです。 深い立ち壁加工に対応できる理由 L/D=5以上の深い立ち壁やポケット加工に対応した設計となっている 刃太タイプ（工具外径がシャンク径より大きい形状）により剛性を確保している 加工深さに柔軟に対応できる仕組み ... 詳細表示

ADO-SUSドリルは、再コーティングが必要ですか？

ADO-SUSドリルは再研磨後に再コーティングが必要です なぜ再コーティングが必要になるのか 再研磨によって表面のコーティングが除去されるため、そのままでは本来の性能を発揮できない コーティングは耐摩耗性や耐熱性などの性能に直結している 再コーティングを行うことで再研磨品でも安定した加工性能が維持できる 詳細表示

管用テーパねじ用のA-TPTでインコネルやハステロイの加工は可能か？

インコネルやハステロイの加工にA-TPTは推奨しません。 推奨しない理由 インコネルやハステロイは高温強度が高く加工抵抗も大きいため、標準的なA-TPTでは負荷が過大になりやすい。 刃先の欠損・早期摩耗・ねじ精度不良が発生しやすく、安定加工が困難です。 推奨されるタップ Ni基合金に適した専用設計の... 詳細表示

非鉄用高機能DLCエンドミル　AEｰVTS-N（詳細版）

非鉄金属加工で高精度・高能率・長寿命を同時に実現できるエンドミルです アルミなどの非鉄金属をより高精度・高能率・高耐久で加工できるエンドミルAE-VTS-Nについて詳しくご紹介致します。 びびりを抑えながら安定した高能率加工ができる理由 大きな心厚により高剛性を確保し、加工中の振動を抑制しやすい構造である ... 詳細表示

AE-VTSSは突込み加工だけで、底面はフラットになりますか？

AE-VTSSは突込み加工だけでは底面はフラットにならず、横引き加工を追加することでフラットになります。 突込み加工だけで底面がフラットにならない理由 工具にすかし角がついているため、突込み加工だけでは底面がフラットにならない 底面をフラットに仕上げる方法とは 突込み加工後に横引き加工などを行うことで... 詳細表示

高性能油穴付き超硬ドリル　ADOXとは？

大きな油穴による効率的なクーラント吐出で、低圧環境でも安定加工と省エネを実現する超硬ドリルです。 低クーラント圧でも安定加工できる理由 独自の大きな油穴「MEGA COOLER」により十分なクーラント吐出量を確保できる 低クーラント圧環境でも冷却性と切りくず排出性を維持できる 安定した加工状態を維持できる... 詳細表示

油穴付きOIL-S-XPFは、油穴なしのS-XPFに比べてどんなメリットが...

油穴付きOIL-S-XPFは、ミスト加工や高速切削に対応でき、能率と耐久の両立が可能です。 ミスト（MQL）加工に対応できる理由 工具本体に油穴が設けられており、切削点へ直接潤滑油を供給できる構造である ミスト（MQL）加工に対応しており、油穴なし仕様では行えない加工方法が選択できる 高速加工でも性能... 詳細表示

AE-VTFE-Nの立ち壁深さの対応範囲は？

実用的な条件で最大8Dまで立ち壁深さに対応できますが、φ22は7D以下に制限されます。 最大8Dまで対応できる理由 ホルダの最小把持長さに依存するが、実用的な切削条件では最大8Dの立ち壁深さまで対応可能である 適切な把持条件と加工条件を満たすことで、安定した切削が成立するためである φ22で制限がかか... 詳細表示

ADO-SUSドリルの刃欠け

ADO-SUSドリルの刃欠けは、センタリング方法を見直すことで改善できます。 刃欠けが発生する原因 90度の先端角でセンタリングと面取りを兼ねて加工している場合、ドリルが先端ではなく、肩から被削材に当たっている 肩当たりにより切れ刃へ局所的な負荷がかかり、刃欠けが発生しやすくなる 刃欠けを抑えるための... 詳細表示

AE-MSS-Hとは？

AE-MSS-Hは干渉を避けながら高硬度鋼を安定加工できるスタブ形エンドミルです AE-MSS-Hとはどのような工具か 高硬度鋼用の超硬エンドミルであり、多刃スクエアタイプのスタブ形である スタブ形はショート形よりもさらに短い刃長（1.5D）で高い剛性を確保できる 刃数は刃径に応じて4枚刃または6枚刃が設... 詳細表示