添付資料をご覧ください ・Aタップ切削条件 詳細表示
シンクロタップとは、１回転に１リード正確に送ることが出来る完全リード送り機構がついた機械（同期、リジット、ダイレクトともいう）専用のタップを言います。汎用のタップにはタップ自身で加工中の“自己案内性”を確保するために外周部にマージンが設けられますが、シンクロタップではそれを重視しなくてもよいので刃先から大きく逃が... 詳細表示
インサートねじ用タップの工具径とは？＜インサート・ヘリサート＞
インサートねじ用タップの工具径は、同じ呼びでもメートルねじ用タップより大きくなっています。ピッチは同じです。 切削条件の計算などで使用するタップの工具径は、下記表内呼び毎のカッコ内の数字を参照ください。 ・ ドリルとタップの条件＜切削条件＞ 詳細表示
タップ先端の円錐状の部分を「突出しセンタ」といいます。 この部分はタップ製造の際につくもので、ねじ加工時には使用しません。 突出しセンタの有無はタップの種類と呼びの範囲で決まっております。 ハンドタップ ：M1~M6 ポイントタップ ：M1~M9 スパイラルタップ：M3.5... 詳細表示
従来ＯＨ又はＲＨ精度という精度表記を採用していましたが、より分かり易く、より使い易いタップを目指して、タップケースへの精度表記の変更及び仕様変更を実施いたしました。 ▽参考資料： タップ精度表記変更 なお、タップ現品には、OH精度、または、RH精度の表示となります。 ・ ST... 詳細表示
めねじにめっきを施す場合、タップはどれくらいのオーバサイズを使えばよい？
めっき処理に対して必要なタップのオーバサイズ量は、めっきの膜厚から計算します。 めっきの厚みが加わった状態がねじのどこの部分の径が大きくなる事を考慮すべきかというと、それはねじ山の斜面（フランク）の部分の径である「有効径」です。 メートルねじやユニファイねじのように、ねじ山形が全角で６... 詳細表示
以下の表では、めねじとタップそれぞれの有効径を示しております。 めねじの精度を決める上で、タップの有効径は最も重要な品質特性の1つです。 通常、タップ精度で標準的に使用されるのはJISで規定されている２級ですが、タッピングされためねじはタップの等級と同じ精度が得られると... 詳細表示
ポイントトタップの使用手順 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②ポイントタップの切削条件を選定します 上記のタップ工具径と、被削材ごとの範囲内の切削速度より、回転速度（min-1）（＝S）を算出します。 主軸の回転速度【min-1 】 ＝ Ｖｃ（切削速度） × 1000 ÷ ... 詳細表示
タップ加工において、めねじのねじ山がえぐられたように痩せた状態を、「山やせ」といいます。そのような形状になるにはいくつか原因が考えられます。 ・タップの芯ずれ ・溶着 等々・・・ ここで、さらに注意したい点が以下の点です。 ・軸方向への拡大 ここでは、軸方向の拡大が起きる場合の原因と対策をご紹... 詳細表示
呼びがインチ表記である並目のみ、標準ラインナップにあります。 一般用（HT、SFT、POT） 一般用ロングシャンク（HT、SFT、POT） SUS用（SFT、POT） NT（ナットタップ） W20-12（細目1号）やW20-16（細目2号）という呼びとピッチの表記である細目は標準... 詳細表示
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