インサートねじ用タップの工具径とは？＜インサート・ヘリサート＞

インサートねじ用タップの工具径は、同じ呼びでもメートルねじ用より大きく設定されています。 インサートねじ用タップの工具径が大きくなる理由 インサート（ヘリサート）コイルを装着するための専用ねじ形状に対応している コイルを入れた内側が呼びのねじサイズになるよう、同じメートルねじの呼びでもコイル分だけ大きくなっ... 詳細表示

ユニファイねじ　切削タップ下穴径一覧表

ユニファイねじ用切削タップの下穴径は、専用一覧表で確認することができます。 タップの下穴径はどのように確認するのか 総合カタログ「穴加工・ねじ加工工具」に掲載あり HP＞ダウンロード＞技術情報＞下穴径一覧表（デジタルカタログ）からも参照できる技術情報 | ダウンロード｜オーエスジー 下記をクリック... 詳細表示

転造タップでの加工後、めねじ内径が小さくなっている（規格外になる）

転造タップ加工後の内径の不具合は下穴径とドリル状態の影響が大きく、加工に応じた調整が必要です。 なぜ下穴径が小さいとめねじの内径が狙いより小さくなるのか 転造加工では材料を塑性変形で盛り上げるため、盛り上がり量が過大になることがある その結果、めねじの内径が必要以上に小さくなる 転造タップ加工後の内径は、... 詳細表示

シンクロマスターの専用コレットはコレットスルー対応か？

シンクロマスター専用コレットはGHCタイプがコレットスルー給油に対応する シンクロマスター専用コレットの種類 ＧＨタイプ：外部給油用・センタースルー用 ＧＨＣタイプ：コレットスルー用 ホルダサイズごとの対応コレットとねじサイズは何か SMH16ホルダ用ER16コレットはM3～M12に対応する SM... 詳細表示

めねじ精度とタップ精度（転造タップ：RH精度）

転造タップ（溝なしタップ）では下穴管理とタップ精度がめねじ品質を大きく左右します。 RH精度とはどのようなタップ精度を示すのか RH精度は転造タップ（ニューロールタップ、ハイロールタップ）に適用される精度区分である 塑性変形でめねじを成形するため、切削タップとは異なる精度管理が求められる 公差12.7μm... 詳細表示

シンクロタップとは？どんなタップですか？

完全リード送り機構のある機械で高能率加工ができる専用タップです。 シンクロタップが専用機械で使われる理由 1回転につき1リードを正確に送る完全リード送り機構（同期・リジット・ダイレクト）を前提に設計されている。 機械側で送りが管理されるため、タップ自身の自己案内性を重視する必要がない。 低抵抗で切削条... 詳細表示

転造タップでの加工時に穴入り口のかえり（盛り上がり）を抑制するには？

下穴に面取りを施すことで、転造タップ加工時の穴入口の盛り上がりを抑制できる 転造タップ加工では塑性変形により穴入口に盛り上がりが発生する 転造タップは切削ではなく塑性変形によってねじを成形する加工方法である そのため、加工時に材料が外側へ流れ、穴の入口にかえり（盛り上がり）が発生する 下穴に60°～7... 詳細表示

管用テーパめねじRc用のタップはどれ？

PT・Rcねじ用の管用テーパタップ 一般用長ねじ形「TPT」が該当します。 主にパイプ状のものの接続用に使われる長ねじ形（TPT）と、エルボ、ティーズなどのねじ部長さが短いもののねじ立てに使われる短ねじ形（SｰTPT）があります。 PTとRcのねじ加工では、タップは共用できますが、 それを検査するゲ... 詳細表示

ポイントタップ（POT）によるねじ立て方法

切削条件の設定と正しい貫通動作を守ることで、安定したねじ立てができます ポイントタップの基本手順はどう進めるか タップの下穴径で下穴をあける 被削材と工具径に応じて切削条件を選定する 食付き部が貫通するまでねじ立てを行う 逆回転させてタップを抜き取り、検査後に完了とする 回転速度と送り速度はどのよ... 詳細表示

タップ加工の送り速度　計算方法とは？

タップの動きは、ねじのピッチと同じである、1回転で１ピッチ分進む必要があります。（１条ねじの場合） タップ加工の送り速度(F)は、1分間に何mm進むかという数字なので、回転速度(min-1)×ピッチにて算出することが出来ます。 　 ピッチは、加工したいねじの呼びを参照します。 ねじの呼びとは、種... 詳細表示