硬度55HRC材のVX-OT加工はボール盤ではなくマシニングセンタの使用が必要です ボール盤での使用が適さない理由は何か 硬度55HRCの高硬度材では、ボール盤では加工の安定性が確保しにくい 剛性や制御精度が不足し、タップに欠けが発生する可能性がある 適正な切削条件を維持できず、トラブルにつながるリスクが... 詳細表示
タップ加工のばりは、工具選定と加工条件の見直しで小さくできます。 ばりを小さくするための加工条件 被削材にあったタップを使用する。 摩耗が進んだタップを使わない。 切削油剤は潤滑性の高いものを使う(水溶性の場合は濃いめにする)。 下穴径は規格内で大きくする。 食付きの長いタップを使う。 切削速度を落... 詳細表示
熱可塑性樹脂の止まり穴の深穴加工には、SUS-DH-SFTが推奨されます。 深穴ねじ立てにSUS-DH-SFTが適している理由 熱可塑性樹脂の止まり穴での深穴加工が対象 切れ味があるため加工しやすい 切りくず排出性に優れている SUS-DH-SFTが推奨される ・製品検索:SUS-DH-SFT 詳細表示
一般用管用タップ TPTで、Rc1/16とRc1/8の加工で、タップコレッ...
シャンク径と四角部の形状が同じであれば、Rc1/16とRc1/8でタップコレットを共用できます。 タップコレットを共用できる条件 一般用管用タップTPTで、Rc1/16とRc1/8の加工において、シャンク径と四角部の形状が同じであればコレットは共用可能 共用可否は使用するタップの仕様によって決まる 共... 詳細表示
MT6×0.75はどのようなねじ規格? MT6×0.75のねじは、グリースニップルのおねじに使用される規格で、JIS B 1575 によって定められています。 おねじとめねじの違いは? おねじは1/16テーパねじで作られています。一方、めねじは平行ねじで設計されています。 めねじ加工にはどのタップを使う?... 詳細表示
シンクロマスターとは、下記のようなタップに関する加工トラブルを抱えているお客様におすすめしたい同期送り機構付き機械専用の極微小フロートホルダです。切削タップと溝無しタップ共にお使いいただけます。 □コレットホルダを使っている □寿命が安定しない □突発的な折損が起きる □タップに異常な切削痕がある ... 詳細表示
めねじのさらい加工、インパクトドライバでタップを使用したい。EX-POTで...
インパクトドライバでのめねじのさらい加工は推奨いたしません。 インパクトドライバでのタップ使用を推奨しない理由 インパクトドライバでは勢いがつきすぎる。 そのため、既存のねじ山形状を傷めるリスクが大きい。 めねじのさらい加工には適していない。 めねじのさらい加工に適した方法 ハンドタップの短い食付... 詳細表示
3B級用タップは標準品がなく特殊品での対応となります No.10-32 UNJC 3B用タップが特殊対応となる理由は何か No.10-32 UNJCの3B級めねじ加工用タップは、標準ラインナップに設定がない そのため、一般品では対応できず専用仕様での製作が必要となる 詳細表示
もし、同期送り(=シンクロ・リジッド)で固定ホルダを用いた環境下において折損トラブルが発生している場合、タップ正転/逆転時の負荷変動を吸収できる余地が全く無いことが要因の一つとして考えられます。 対策として、極微小フロート機構を備えたタップホルダ“SynchroMaster”が有効です。 加工負荷を適... 詳細表示
+0.1mm +0.2mm +0.3mm オーバサイズのタップ
+0.1mm~+0.3mmのオーバサイズタップは標準品ではなく特殊品対応になります。 指定オーバサイズが特殊品になる理由 +0.1mm、+0.2mm、+0.3mmといった寸法指定は標準ラインナップには含まれない 用途ごとの個別仕様となるため特注対応となる 関連情報を確認する方法 オーバサイズタップの... 詳細表示
255件中 161 - 170 件を表示