ＯＨ精度において、１つ数字が上がるとどれぐらいオーバサイズ量になるか？

Ｐ０．６以下は１５μｍ、Ｐ０．７以上は２０μｍオーバとなります。 尚、転造タップでは１２．７μｍオーバとなります。（転造タップでは、タップ精度の表現はRH精度となります。） 現在では、２級相当を狙う為のタップ精度として、標準的なものを「ＳＴＤ」（スタンダード）としており... 詳細表示

ハンドタップの複数サイズのセット品は廃番か

Ｍ２からＭ２４まで並目花形サイズはセットのご用意があります。その他サイズは各１本個別プラスチック包装となっています。＃１＃２＃３それぞれバラでお求め下さい。 詳細表示

カメラ三脚取り付けねじ用のタップはある？

カメラ三脚取り付けねじ用タップ「TRP-SFT」が該当します。 但し、めねじ加工後の検査をするねじゲージは特殊品での対応となります。 ※タップ精度が一般用より大きいねじ規格の為、呼びが同じでも共用はできません。 ※上記リンク先の総合カタログ（青色）を「表示する」からご覧い... 詳細表示

ＨＴセット品の梱包方法

このサイズに関しては個々のケースとなります。 詳細表示

パイプ材のめねじ加工

軟鋼用ＳＴＬ－ＴＰＴ　ＰＴ１／８をお奨めします。また水溶性の切削油エマルションであれば、出来るだけ濃い目の濃度でご使用下さい。尚、一般用のＴＰＴで加工すると、めねじがむしれてしまう場合があります。 ▽参考資料　：　　 軟鋼用テーパタップ　 詳細表示

タップの先端形状（突出しセンタ）について知りたい

タップには、「突出しセンタ」と呼ばれる突起がついているものがあります。 タップ製作及び測定においてタップを支え中心を決める部分で、突出しセンタとへこんでいるセンタ穴のタイプがあります。 ・　FAQトップに戻る 詳細表示

管用テーパ加工でねじ山がむしれる時の対策は

対策 油を不水溶性油、もしくは、水溶性油なら１０％より濃度を濃くしてください。 タップが、被削材に対し適正かをご確認ください。SS400やSUS等、むしれやすい被削材の場合は、インターラップ型のタップ（EX-IRT、A-TPT等）やスレッドミルの使用をご検討ください。 切削速度が... 詳細表示

溝なしタップでのバリ対策とは？

溝なしタップでバリが発生する原因として、下穴の形状や切削油の潤滑性、切削条件などが考えられます。以下の点をご確認下さい。 下穴 ・下穴径の仕上がり ・下穴の曲がり・真円度は悪くないか ・下穴加工（ドリル加工）の条件 タップ加工 ・タップ条件は適正か ・溝な... 詳細表示

ハンドタップ(ＨＴ)でのめねじ形状不良

ねじ山の表面がガサガサ（むしれ）だったり、欠け（かじり）対策 ・　めねじのむしれ・かじり対策 止まり穴の加工で有効ねじ長がねじ径の1.5倍超えている場合は、切りくずつまりが発生しやすいです。その場合は、切りくず排出性に富んだ深穴用スパイラルタップ、もしくは、切りくずを出さない溝なし... 詳細表示

切削タップでの加工後、めねじ内径が縮小しているときの対策は

・切削タップの下穴は適正か ・切削タップの加工時のバリが原因の可能性があります。 対策としては切れ味のあるタップを使用する。 切削油を不水溶性油もしくはエマルションであれば１０倍より濃くして頂く事を推奨します。 詳細表示