溶融亜鉛めっき用に必要な大きなオーバサイズのタップは、標準在庫品では用意されていない 溶融亜鉛めっきをするめねじに大きなオーバサイズのタップが必要な理由 溶融亜鉛めっきは「どぶ付けめっき(どぶめっき)」とも呼ばれ、めっき膜厚が比較的厚い。 めっき後のねじ嵌合を考慮すると、めっき前のめねじは、標準的な大きさよ... 詳細表示
FC材 PF1/2 タップ加工後の仕上りが固い。オーバサイズを検討したいが...
FC材は拡大代が小さいため、オーバサイズのタップで加工しても、止りゲージがNGとなるリスクは低いです オーバサイズで加工しても止りゲージが入りにくい理由 FC材は拡大代が小さいワークであるため寸法変化も起きにくい ゲージチェックの仕上りが固い場合、+0.04mmのオーバサイズのタップを選定しても、いきなり止... 詳細表示
<特定の用途からさがす> ・ インサート(ヘリサート)を挿入するめねじを加工する工具は? ・ めっき厚に対するオーバサイズの考え方 ・ どぶめっき用タップ ・ ガスタップ <被削材硬さからさがす> ・ HRC硬度からの工具選定 ・ ブリネル硬さ(HB)からのタップ選定 ・ 52~58HRC... 詳細表示
台形ねじを正確に仕上げるため、用途に応じて製作される特殊タップ 台形ねじ用タップACTはどのような加工に使われるか 台形ねじを正確かつ容易にねじ立てする目的で使用される 通常は荒ねじ加工後に使用されるタップである 上げタップ1本で仕上げる場合と、増径タップを数本1組で使用する場合がある 台形ねじの種... 詳細表示
ハステロイC22・C276のタップ加工には、ステンレス鋼に適したタップを選定する。 ステンレス用のタップをハステロイC22やC276で使える理由 ハステロイC22・C276はニッケルベースの耐食合金であり、基本的に焼きなましや固溶化熱処理の状態で使う。 固溶化熱処理は溶体化熱処理ともいわれ、材料として供給さ... 詳細表示
熱可塑性樹脂のめねじ加工には、切れ味の良いステンレス用タップを推奨いたします。 熱可塑性樹脂の加工にステンレス用タップが適している理由 熱可塑性樹脂のめねじ加工には、切れ味の良いステンレス用タップを推奨。 切削による加工が行いやすく、めねじ加工に適している。 止まり穴加工で代表的なタップ 止まり穴の... 詳細表示
EXZ-SFTの加工深さは、ねじ呼び径の約2倍(2D以下)が目安です。 加工深さの目安となる条件 切りくず形状や切削油剤の環境にもよるが、加工深さはねじ呼び径のおよそ2倍(2D以下)を目安とする。 2Dを超える深穴加工に適したタップ 2Dを超える深さを加工する場合は、用途別の深穴用タップを検討する。 ... 詳細表示
チタン加工には材質に応じてEX-SUSシリーズまたはチタン合金用タップを使い分けます 純チタンにはどのタップが適しているか 純チタンの加工にはEX-SUSシリーズのタップが適している 一般的なステンレス対応シリーズであり、純チタンにも対応可能である 例としてTB340(純チタン2種)への適用が挙げられる ... 詳細表示
深穴用タップとロングシャンクでは使用用途が異なります。 ロングシャンクタップは、加工部分の懐が深く届かない箇所、あるいは大型の機械で寄付きが制限されている場合に使用します。 深穴用タップは、有効ねじが工具径の2倍を超えるような長いねじ加工に使われます。 詳細表示
熱処理を前提としたオーバサイズ量は一定基準がなく、試し加工での確認が必要です 熱処理前のオーバサイズ量が一律に決められない理由は何か 熱処理の入り具合によって寸法変化量が変動するため、必要な補正量は一定にならない 被削材の特性や処理条件の違いにより、収縮や変形の程度が異なる そのため、最適なオーバサイズ量... 詳細表示
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