下記リンク先の質問以外にも多数FAQがあります。キーワードでの検索もお試しください。 ＜ タップの切削条件 ＞ ・ タップの切削条件 加工に合わせた計算例 ・ 管用テーパタップの切削条件計算方法 PT（Rc） ・ タップ加工の送り速度算出法 ・ 切削条件表 数字の... 詳細表示
食付き部とは、タップの一部分の名称で、先端が斜めに払っているような形状をしています。この部分が工作物に食い付いて、切削、または、盛り上げながら、ねじを加工します。ハンドタップにおいては、食付き部の長さを表すのに、＃１、＃２、＃３ とケースに表示されています。（＃：井桁、いげた）現品には、その表示はありません。食付... 詳細表示
「おねじを入れるときつい」「めねじにめっきをかける」「めねじ加工後の熱処理によるひずみ対策」等の客先要望で、大きめのねじが必要となる場合があります。その際は、標準よりも大きめ、いわゆる「オーバサイズ」のタップをお使い頂く事になります。 ※JISハンドブックの表記では、「オーバーサイズ」でなく、「オーバサイズ」と... 詳細表示
お客様との会話の中で、「サンブのタップがほしい」という表現をすることがあります。 サンブとはいわゆる業界用語のひとつで、インチで表すねじのサイズを「 ○○ブ 」と表す場合があります。 1/8 ＝ イチブ（１分） 1/4 ＝ 2/8 ＝ ニブ（２分） 3/8 ＝ サンブ（３分） 1... 詳細表示
所定のめねじ精度を満足させる為に、作業条件に合わせてタップの精度を選定出来るよう、階段式にタップの精度を設定したオーエスジー独自のタップ精度方式を言います。 ▽参考資料： ・ めねじ精度とタップ精度（切削タップ：OH精度） ・ めねじ精度とタップ精度（溝なしタップ：RH精度） ... 詳細表示
ともに、タップに使われる母材を指します。 ・SKSとは、合金工具鋼といいます。 ・HSSとは、高速度工具鋼といいます。 この２つの主な性能の違いは、「高温硬さの差」になります。 タッピングを行った際に発生した切削熱に対し、HSSは約600℃まで温度が上がっても高温硬... 詳細表示
めねじの精度を決める上で、タップの有効径は最も重要な品質特性の1つです。 ・ねじの有効径はなぜ重要？ 通常、タップ精度で標準的に使用されるのはJISで規定されている２級ですが、タッピングされためねじはタップの等級と同じ精度が得られるとは限りません。これは、タップの切れ味、被削材、使用条件等によってめね... 詳細表示
短ねじ形（タップ品名：SｰTPT）は、エルボ、ティーズ（チーズ）などのねじ部長さが短いもののねじ立てに使われます。 長ねじ形より基準径位置が短くなっていますので、短いねじ長で基準径の確保が可能です。下穴深さが、長ねじ形ほど長くとれない場合に使われます。 長ねじ形（タップ品名... 詳細表示
タップの種類や形状、被削材、ねじ立て長さや下穴径によっても異なります。 最大切削トルク算出の実験式をご参考下さい。 ▽参考資料： 切削トルク算出式・・・「転造タップ」 ▽参考資料： 切削トルク算出式・・・「切削タップ」 ▽参考資料： 切削タップのトルク参考値と所要動力の計算 ... 詳細表示
従来ＯＨ又はＲＨ精度という精度表記を採用していましたが、より分かり易く、より使い易いタップを目指して、タップケースへの精度表記の変更及び仕様変更を実施いたしました。 ▽参考資料： タップ精度表記変更 なお、タップ現品には、OH精度、または、RH精度の表示となります。 ・ ST... 詳細表示
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