Ｓ－ＸＰＦにて熱硬化性樹脂加工

Ｓ－ＸＰＦに限らず、溝なしタップシリーズにて熱硬化性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、展延性に乏しいため、塑性変形ではめねじを形成することは出来ず、切削タップ「ＥＸ－ＰＬＡ－ＨＴ」をおすすめします。 ▽製品検索：　熱硬化性樹脂加工ハンドタップ（EX-PLA-HT）　 詳細表示

高能率・多機能転造タップ A-XPFとは？

A-XPFは、タップ専用最新コーティングと突発的な欠けを抑制する特殊ねじ山形状により、高能率条件下でも、幅広い被削材において長寿命・安定加工が可能です。 ・　A-XPFカタログはこちら　 従来の転造タップより性能向上したポイントとして挙げられるのが、タップ専用最新コーティングと突発的な欠けを抑制する特... 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦトルク低減のメリットは？

低トルクで発熱を抑えられるXPFは、大径、高硬度材の転造加工が可能です。 また、高速、長寿命、高品位加工にも有効です。 従来型の転造タップと比べ、バリの発生を抑えることができます。 ▽参考資料 ：バリ対策 S－XPFについての質問一覧へ戻る。 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦと従来ＮＲＴの違いは？

S-XPFは従来のＮＲＴと比べて低トルク・低発熱での加工が可能な溝なしタップです。 35HRCまでの高硬度材や、M45といった大径サイズの転造タップ加工に対応します。 XPFパフォーマー転造タップ 詳細表示

Ａタップの価格比較

粉末ハイスを採用しながらも従来品（TIN-SFT)と同等価格ですので、加工コスト削減に繋がります。 ▽参考資料：Ａタップ 詳細表示

小径ねじが多い材料へのＳ－ＸＰＦの採用

Ｓ－ＸＰＦ Ｍ１Ｘ０．２５の止り穴加工。立形マシニングセンタで小径ねじが多い材料を加工した際の耐久は　ねじ立て長さ２ｍｍの加工事例にて、ＳＣＭ４４０（３５ＨＲＣ）は３３０７穴、ＳＵＳ４２０（３０ＨＲＣ）、ＳＰＣＣ、Ｃ２８０１（真鍮）については、１００００穴の耐久、かつ継続可能となりました。 　▽参考資料：　... 詳細表示

A-SFTにインサートねじ用はある？

A-SFT-HLという製品がございます。こちらはねじインサート（ヘリサート）を挿入したのちに図面指示のねじサイズになるよう、表示サイズよりも外径が大きめのねじ（ピッチは同じ）を加工するタップです。 軟鋼や炭素鋼、SUS、30HRCまでの硬さの被削材に対応します。 A-SFT-HLのタップ精度は、インサート挿入... 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦ　ＳＣＭ４４０（３５ＨＲＣ）　内部給油での耐久データ

Ｍ１０Ｘ１．５　ねじ立て長さ２０ｍｍの加工事例にて、従来品外部給油では１穴であった所、他社品内部給油にて２００～４２１穴の耐久に対し、ＯＩＬ－Ｓ－ＸＰＦは２７０４～２９５０穴加工が可能でした。３５ＨＲＣという材料硬度に対し、低トルク仕様の性能が大きく発揮されました。Ｓ－ＸＰＦの使用で、転造タップの加工領域が拡がり... 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦ加工後のめねじ仕上り

下穴径推奨値の上目で設定加工しているが、めねじ仕上り内径が小さくなる場合は 切削速度Ｖｃが過大だと、山の盛り上がり傾向が強くなり、内径が小さくなる場合があります。切削速度を下げてお試しください。 詳細表示

Ａタップの不等リード溝とは？

切削をする食付き側は切りくず形状の安定化を促す溝リード、排出をする完全ねじ側の溝は排出性能を最優先した適材適所に変化する溝リードです。 ▽参考資料：Ａタップ技術情報 詳細表示