Ａタップの精度設定が大きい理由

加工精度の安定性（拡大しにくい性能）と寿命向上への対応です。▽参考資料：Ａタップシリーズ 詳細表示

Ａタップ、生材と調質材の共用可否

Aタップであれば生材から30HRCまでの加工に共用が可能です。 30HRCを超える硬度の被削材には、その硬さに相当したタップの選定が必要です。 ▽参考資料：Ａタップシリーズ 詳細表示

Ａ－ＳＦＴ　ＳＵＳ３０４　耐久データ

Ａ－ＳＦＴ Ｍ８Ｘ１．２５ ＳＵＳ３０４への１６ｍｍ止まり穴加工（２Ｄ）。 同期送り機能付き立形マシニングセンタにて水溶性加工を行った場合の耐久はＡ－ＳＦＴで１０００穴加工し、さらに継続可能です。 ▽参考資料：耐久データ 詳細表示

Ａ－ＰＯＴＭ６×１　タップシャンクとエンドミルシャンクは、どちらもシャンク...

エンドミルシャンクはｈ７を採用し、通常のタップシャンクと比べて約１／３の公差に設定し、高精度加工に対応しています。 詳細表示

ＡタップでＳＵＳ加工

現在、Ｖ－ＳＦＴやＶ－ＰＯＴでＳＵＳ３０４を加工しているが、Ａタップで加工は可能です。 Ｖ－ＳＦＴやＶ－ＰＯＴは現在廃盤品になります 詳細表示

Ａ－ＳＦＴのエンドミルシャンク仕様の型番は？

特別な型番はなく、Ａ－ＳＦＴのままです。「ツールＮＯ」で区別できます。 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦ　ＳＣＭ４４０（３５ＨＲＣ）　耐久データ

Ｍ６Ｘ１　ねじ立て長さ１６ｍｍ加工時の事例にて、従来品が１１７～２２３穴の耐久に対し、Ｓ－ＸＰＦは６００穴前後の加工が可能でした。３５ＨＲＣという材料硬度への転造タップ加工に、Ｓ－ＸＰＦの採用で加工コスト削減を実現します。 　▽参考資料：　 耐久データ　 詳細表示

小径ねじが多い材料へのＳ－ＸＰＦの採用

Ｓ－ＸＰＦ Ｍ１Ｘ０．２５の止り穴加工。立形マシニングセンタで小径ねじが多い材料を加工した際の耐久は　ねじ立て長さ２ｍｍの加工事例にて、ＳＣＭ４４０（３５ＨＲＣ）は３３０７穴、ＳＵＳ４２０（３０ＨＲＣ）、ＳＰＣＣ、Ｃ２８０１（真鍮）については、１００００穴の耐久、かつ継続可能となりました。 　▽参考資料：　... 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦにて熱硬化性樹脂加工

Ｓ－ＸＰＦに限らず、溝なしタップシリーズにて熱硬化性樹脂にはおすすめしておりません。材料の特性として、展延性に乏しいため、塑性変形ではめねじを形成することは出来ず、切削タップ「ＥＸ－ＰＬＡ－ＨＴ」をおすすめします。 ▽参考資料：　熱硬化性樹脂加工　 詳細表示

Ｓ－ＸＰＦはどれぐらいの硬さまで加工可能か？

目安として、３５ＨＲＣ以下までを加工可能とします。 詳細表示