Aタップシリーズは30HRCまでの硬さに対応しますがプリハードン鋼のように40HRC以上の高硬度材にはCPMシリーズのような被削材の硬度に対応した工具を推奨致します。 難削材用タップシリーズ ・ハンドタップ CPM-HT(~45HRC) ・スパイラルタップ CPM-SFT(~35HRC) VP... 詳細表示
AE-MS-Hは再研磨が可能であり、再コーティングを併用することで性能維持が可能な工具です AE-MS-Hは再研磨できるのか AE-MS-Hは再研磨に対応している工具である 摩耗した刃先を再研磨することで再使用が可能となる 再コーティングを併用することが推奨される理由 再研磨後はコーティングが除去さ... 詳細表示
ADO-SUSドリルをボール盤や汎用フライス盤 やエアツールで使用できますか?
ADO‑SUSドリルはボール盤・汎用フライス盤・エアツールでの使用は推奨しません。 設備要件 高い切削条件域での使用を前提としており、工具把持・ワーク保持に十分な精度と剛性が必要です。 回転数・送り・クーラント(内径圧送を含む)の制御が安定して行えることが前提です。 主なリスク 主軸の振れ・同軸度の... 詳細表示
非鉄金属加工で高精度・高能率・長寿命を同時に実現できるエンドミルです アルミなどの非鉄金属をより高精度・高能率・高耐久で加工できるエンドミルAE-VTS-Nについて詳しくご紹介致します。 びびりを抑えながら安定した高能率加工ができる理由 大きな心厚により高剛性を確保し、加工中の振動を抑制しやすい構造である ... 詳細表示
切削条件を段階的に上げることで加工時間の短縮が可能です 加工時間を短くできる理由 ThreadProのAT-1切削条件は初期設定で下限値が出力されるため、そのままでは保守的な条件になっている 切削条件を適切に引き上げることで、1回あたりの加工効率を高められる ただし条件を上げすぎるとびびりや振動が発生する... 詳細表示
S-XPFで加工できる深さは、他の溝なしタップと同様に、まずは工具径の約3倍(3D)を目安としてください。 被削材の種類や条件によって、実際に加工できる深さが前後する場合があります。 詳細表示
ADFは2Dまでの穴加工に強く、ZDSは浅い座ぐりで高い平坦度を出せる工具です。 ADF(フラットドリル)の特徴 工具径の2倍(2D)までの加工が可能で、比較的深い加工に対応できる。 穴拡大代があっても安定した加工ができるため、位置精度や真円度が確保しやすい。 ZDS(座ぐり用エンドミル)の特徴 加... 詳細表示
AE-MSS-Hは再研磨が可能で、性能維持には再コーティングも推奨されます 再研磨が可能である理由と対応方法 AE-MSS-Hは再研磨に対応しており、使用後の工具を再利用できる 性能を維持するためには再研磨だけでなく再コーティングの実施が推奨される 再研磨・再コーティングを依頼する具体的な流れ 依頼... 詳細表示
ADO-SUSシリーズとEX-SUSシリーズは、工具材質と給油方式が異なります。 両シリーズの違いが工具材質で分かれる理由 ADO-SUSシリーズとEX-SUSシリーズの大きな違いは工具材質である 材質の違いにより、対応する加工条件や使用環境が異なる ADO-SUSシリーズが高能率加工に向いている理由... 詳細表示
AE-VMLがL/Dが大きくてもたわみにくいのは、刃先からシャンクにかけて心厚が増すウェブテーパ構造と、マイクロレリーフによって高い剛性と安定性を確保しているためです。 AE-VMLが高い剛性とたわみ抑制を実現する理由 ウェブテーパによる剛性向上: 刃先からシャンク方向へ向かって心厚が徐々に厚くなるウェブテー... 詳細表示
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