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『 Aブランド 』 内のFAQ

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  • 非鉄用DLCエンドミルシリーズ AE-TS-N・AE-TL-Nとは?

    AE-TS-N・AE-TL-Nは非鉄金属での溶着対策に適したDLCコーティング超硬エンドミルです 非鉄金属加工で溶着を防げる理由は何か DLC-SUPER HARDの薄膜コーティングにより高い耐溶着性を発揮する 高速加工下でも切りくずの付着を抑え安定した加工ができる 良好な切れ味により加工面品位の向上が可... 詳細表示

  • フラットドリルと座ぐり用エンドミルの違い

    ADFは2Dまでの穴加工に強く、ZDSは浅い座ぐりで高い平坦度を出せる工具です。 ADF(フラットドリル)の特徴 工具径の2倍(2D)までの加工が可能で、比較的深い加工に対応できる。 穴拡大代があっても安定した加工ができるため、位置精度や真円度が確保しやすい。 ZDS(座ぐり用エンドミル)の特徴 加... 詳細表示

    • No:818
    • 公開日時:2019/02/28 09:27
    • 更新日時:2026/03/11 10:23
    • カテゴリー: ADF・ADFO
  • ADO-SUSの加工でステップ加工をした方がよいか。

    ADO-SUSでSUSを加工する場合は、基本的にノンステップ加工が適しています。 SUS加工でノンステップが推奨される理由 ADO-SUSシリーズでSUSを加工する場合は、基本的にノンステップ加工が推奨されている ステップ加工では穴内面をこする回数が増えやすい こすれが増えることで加工硬化が発生しやすくな... 詳細表示

    • No:809
    • 公開日時:2019/02/28 09:27
    • 更新日時:2026/04/22 16:54
    • カテゴリー: ADO-SUS
  • 高硬度鋼用底刃付きスレッドミル AT-2とは?

    AT-2は穴あけとねじ加工を同時に行い、高硬度鋼でも安定したねじ加工を実現する工具です。 AT-2の加工の特長 高硬度鋼用の底刃付きスレッドミルである ヘリカル加工により穴あけとねじ切りを1本で同時に行うことができる 高硬度材のねじ加工における課題解決に有効である AT-2が有効な加工シーン (変... 詳細表示

    • No:7843
    • 公開日時:2020/09/02 10:50
    • 更新日時:2026/05/22 09:43
    • カテゴリー: AT-2
  • A-LT-DH-XPFとは?

    A-LT-DH-XPFは深穴加工に対応したロングシャンク仕様の転造タップです A-LT-DH-XPFはどのような用途に適したタップか 高能率・多機能タイプの転造タップA-XPFの深穴用ロングシャンク仕様である 深穴でのねじ立て作業に対応できる構造となっている 通常の汎用タップでは対応しにくい加工条件に適し... 詳細表示

  • ADF・ADFOで半割れ加工は可能ですか?

    ADF・ADFOは半割れ加工が可能です。 半割れ加工を行う際の注意点 加工自体は可能: ADFおよびADFOシリーズは半割れ加工に対応しています。 切削条件の調整が必須: 半割れ特有の片側切削・不均等負荷により、適切な送り・回転数の低減が必要です。 切りくず排出に注意: 片側負荷と断続接触により切りくず噛... 詳細表示

    • No:4452
    • 公開日時:2019/12/13 14:05
    • 更新日時:2026/03/11 15:09
    • カテゴリー: ADF・ADFO
  • 非鉄用工具(エンドミル・カッタ)で樹脂加工の切削条件基準表はありますか?

    樹脂加工の切削条件は非鉄用DLCエンドミルの基準表を参考にし、対応工具を使用することで適切に設定できます。 樹脂加工に対応しているエンドミルはあるか 非鉄用DLCエンドミル(AE-TS-N、AE-TL-N、AE-VTS-N、PXAL)が樹脂加工に対応している 樹脂加工に適したコーティング仕様により安定した切... 詳細表示

  • Aタップの対応被削材は?SS400、S45C、SUS、FCを加工したいが可能か?

    AタップはSS400・S45C・SUSに対応しますが、FCは推奨外です。 加工可能な被削材と推奨可否が分かれる理由 SS400、S45C、SUSは推奨されている被削材である FCは推奨外の被削材である 連続した切りくずを形成する材料であることが前提条件となる 使用できる材料条件と加工の前提 被削材... 詳細表示

    • No:601
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2026/04/22 15:08
    • カテゴリー: Aタップ全般
  • S-XPFのトルク低減のメリットは?

    低トルク設計により大径・高硬度材(~35HRC)の転造加工と高品位加工を両立できる 大径・高硬度材(~35HRC)でも転造加工が可能になる理由 低トルクでの加工により発熱を抑え、安定した転造加工が行えます。 大径サイズや高硬度材(~35HRC)に対しても、無理のない加工条件で対応できます。 高速加工や... 詳細表示

  • 直角コーナ加工が可能なエンドミルとは? ピンカド・ライトアングル

    直角コーナ加工にはチッピングと削り残しを同時に抑えられる仕様のエンドミルが必要です なぜ一般的なエンドミルでは直角コーナ加工ができないのか 超硬エンドミルは欠けを防ぐため、角にギャッシュ(刃当て)が施されている場合が多い このギャッシュにより刃先が完全な直角形状ではなくなる そのため加工後にコーナ部の削り... 詳細表示

    • No:7872
    • 公開日時:2020/09/09 11:59
    • 更新日時:2026/05/13 09:51
    • カテゴリー: AE-VMS

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