Ｍ６Ｘ１ ねじ立て長さ１６ｍｍ加工時の事例にて、従来品が１１７～２２３穴の耐久に対し、Ｓ－ＸＰＦは６００穴前後の加工が可能でした。３５ＨＲＣという材料硬度への転造タップ加工に、Ｓ－ＸＰＦの採用で加工コスト削減を実現します。 ▽参考資料： 耐久データ 詳細表示
貫通穴の抜け際のばりが抑制されます。 ▽参考資料 ：低トルクのメリット S－XPFについての質問一覧へ戻る。 Aタップに関する質問一覧に戻る。 詳細表示
AE-CPR4-Hの再研磨は、対応不可でとなっております。 詳細表示
AE-VTFE-Nは最大どのくらいまでの深さまで立ち壁対応できるか？ 非鉄...
ホルダの最小把持長さによりますが、実用的な切削条件では最大８Ｄまで対応可能です。 （※ただしφ 22は7Ｄ以下となります） 詳細表示
AE-VTFE-Nの用途 非鉄用DLCエンドミル立ち壁加工対応型
非鉄における立ち壁加工のほか、トロコイド加工による幅広の溝形状やヘリカル加工による穴・ポケット形状にも対応できます。 また、底刃のさらえ刃により高品位な底面加工も可能です。 詳細表示
再研磨は可能です。 性能確保のため、再コーティングもあわせて推奨いたします。 再研磨・再コーティングをご検討の場合は、普段ご利用の商社様を通じて、オーエスジー営業所までご相談ください。 ・ 工具に関する相談をしたい時は？ 詳細表示
非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECの使用環境 切削油...
基本的に水溶性切削油を推奨しています。 下穴があれば、エアブローでの加工も可能です。 ・ 底刃付きスレッドミル AT-2に関する質問一覧 詳細表示
非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECの再研可否
AT-2 R-SPECの再研磨はできません。 ・ 底刃付きスレッドミル AT-2に関する質問一覧 詳細表示
AE-LNBD-Nを使う際のホルダ選定 銅電極用DLCコートエンドミル
できるだけ振れが少なく剛性のあるホルダをお使いください。 AE-LNBD-Nのシャンクは高精度なh4公差（0/-0.004）を採用していますので、 焼き嵌めホルダもお使いいただけます。 詳細表示
AE-LNBD-Nの再研可否 銅電極用DLCコートエンドミル
再研磨は可能です（R2以上対象）。 性能確保のため再コーティングもあわせてお奨めします。 再研磨・再コーティングをご検討の場合は、普段ご利用の商社様を通じて、オーエスジー営業所までご相談ください。 ・ 工具に関する相談をしたい時は？ 詳細表示
169件中 131 - 140 件を表示