タップ加工を行うには、どのようなことに注意すればよいですか？
タップ加工では、適切なタップの選定、下穴径の管理、切削油の使い方が加工品質を左右する。 被削材と加工形態に合ったタップを選ぶ 被削材の種類や硬さに適したタップかどうかを、カタログの適応被削材一覧で確認する 通り穴か止り穴かによって、切りくず排出方向が異なるタップを選定する必要がある 切りくず性状に応じて、... 詳細表示
ドリルタップは、下穴加工とねじ立てを1本で連続して行える工具です。 ドリルタップの基本機能 ドリルタップとは、先端のドリル部でめねじの下穴加工を行い、そのまま後方のタップ部でねじ立て加工を連続して行う工具です。 DRTタイプの用途と特徴 DRTは、汎用のボール盤で使用できるドリルタップです。シャンク部は三... 詳細表示
EXZ-SFTはEX-SFTと同様に使用でき、対応被削材や切削条件も共通です。 EX-SFTと同じ条件で使用できる理由 EXZ-SFTは、一般用EX-SFTと同様に使用できる。 対応被削材や切削条件は、EX-SFTと同様の考え方で選定する。 切削条件と対応被削材の確認方法 切削条件および対応被削材は... 詳細表示
転造タップでめねじ山頂の形状が問題になる場合は、材料の盛り上がり性を確認し、下穴径を適正に制御することが重要です。 なぜ転造タップで山頂に割れ込みが発生するのか 転造加工は切削ではなく塑性変形でねじを形成する加工方法である タップのねじ山で被削材を両側から盛り上げるため、めねじ山頂に割れ込みが発生する こ... 詳細表示
PF・Gねじ用の一般用「SPT」が該当します。 PF・Gのねじ加工ではタップは共用できますが、検査するゲージは共用できません。 図面指示のゲージが必要です。 スパイラルタップやポイントタップ、転造タップに加え、一般用オーバサイズやSUS用等、用途別の種類もあります。 また、ねじのむしれなど... 詳細表示
スパイラルタップで切りくずの絡みや噛み込みを防ぎ、精度の良いねじを加工するには下穴・条件設定・送り管理が重要です。 なぜスパイラルタップは止り穴加工に適しているのか ねじれ溝の作用により切りくずをシャンク側へ排出できる 穴底に切りくずが溜まりにくく、止り穴加工に適している 排出方向が一定のため安定した加工... 詳細表示
転造タップでの加工後、めねじ内径が小さくなっている（規格外になる）
転造タップ加工後の内径の不具合は下穴径とドリル状態の影響が大きく、加工に応じた調整が必要です。 なぜ下穴径が小さいとめねじの内径が狙いより小さくなるのか 転造加工では材料を塑性変形で盛り上げるため、盛り上がり量が過大になることがある その結果、めねじの内径が必要以上に小さくなる 転造タップ加工後の内径は、... 詳細表示
PTねじ用のタップは、PT・Rcねじに対応した管用テーパタップ「TPT」が該当します。 PTねじ加工に使用するタップ PT・Rcねじ用の管用テーパタップ 一般用長ねじ形「TPT」が該当する PTねじとRcねじの加工では同じタップを使用できる 長ねじ形と短ねじ形の使い分け 長ねじ形（TPT）は主にパイ... 詳細表示
タップ加工中に回転と送りが一致しないと、ねじ山が軸方向に崩れてめねじの山やせが発生する ねじ山が痩せる原因は送りと回転のズレにあり タップ加工では、ねじ形状を正しく形成するために、タップが1回転で1ピッチ分進む必要がある 加工負荷の影響により、実際の送りが理論値からずれる場合がある このズレにより、めねじ... 詳細表示
特殊表面処理で欠けにくく耐摩耗性に優れ、止り穴でも深さを確保しやすい高耐久スパイラルタップです。 価格を抑えながら耐久性を高められた理由 汎用スパイラルタップ（EX-SFT）の基本性能をベースにしている 特殊表面処理により欠けにくさを向上させている 欠けの抑制により安定加工が実現できる仕組み 完全ね... 詳細表示
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