同期送り機構付きの機械でタップが折損する。固定式ホルダを使用している。原因...
原因は正逆転時の負荷変動であり、シンクロマスターで吸収することで折損を抑えられます。 同期送り機構と固定式ホルダで折損が発生する理由 同期送り機構付きの機械でも、固定式ホルダ使用時にタップが折損する場合がある 正転から逆転へ切り替わる際に大きな負荷変動が発生する 固定式ホルダでは、この瞬間的な負荷の変化を... 詳細表示
オーエスジーのタップホルダ SynchroMaster(シンクロマスター)の取扱説明書は下記リンクから確認できます 取扱説明書をダウンロードして確認できる内容 SynchroMaster(シンクロマスター)の取扱説明書をPDF形式で閲覧できる 日本語・英語・中国語に対応している BT、WBT-AHO・A、... 詳細表示
通り穴はポイントタップ、止まり穴はスパイラルタップで使い分けます 通り穴にはなぜポイントタップを使用するのか 通り穴では切りくずを前方へ押し出すポイントタップ(POT)形状が適している 貫通しているため排出された切りくずが詰まりにくい 止まり穴にはなぜスパイラルタップを使用するのか 止まり穴では切り... 詳細表示
サイドロックホルダやミーリングチャックでシンクロマスターを使うことはできるのか?
サイドロックホルダやミーリングチャックでシンクロマスターを使用可能です。STシャンクホルダをご使用下さい。 STシャンクホルダは、汎用的なサイドロックホルダおよびミーリングチャックを用いて把握することで、設備インターフェースや突き出し形状に依存せずタップ加工を行うことが可能です。NC旋盤にも使用可能です。 ... 詳細表示
止り穴用のタップです。一般的に右ねじれで切りくずはシャンク側へ排出される。食付きは通常2.5山です。 詳細表示
JISB4430付属書メートルねじJ形で決められたタップの精度になります ・日本産業標準調査会ウェブサイト OSGは、ヘリサートタップ以外はOH精度、RH精度を採用しております。 ・ OH精度とは 詳細表示
溶着の原因としてはタップの切れ味不足や切削油は刃先にうまく浸透しない為、摩擦熱が過大になった事が考えられます。 対策としては ・不水溶性油や水溶性切削油であれば10倍よりもに濃度を上げます。 ・タップを切れ味の良いタップにします。 ・溶着防止の為ホモ処理やコーティングを追加します。 詳細表示
シンクロタップのシャンク径はエンドミルシャンク規格に合わせており、JIS規格とは異なる場合があります。 シンクロタップのシャンク径が異なる理由 シンクロタップはエンドミルシャンクの規格に合わせて製作されている そのため一般的なJISタップ規格のシャンク径とは異なる場合がある JIS規格と一致する製品が... 詳細表示
逆転時に切りくずがタップに噛みこんでしまう為、推奨しません。 これは、「下穴は貫通しているが、ねじが途中までのねじ加工においてポイントタップを使用すると切りくずが噛みこみを起こす」という場面と同様の現象が発生します。 参考FAQ : 下穴貫通でねじが途中までの加工 詳細表示
横形機械では切りくずの噛み込みを防ぐため、弱ねじれタイプや横形専用タップへの変更がおすすめです。 欠け・折損が発生しやすい理由 スパイラルタップは、長く繋がった切りくずが発生する。 発生した切りくずを噛み込み、欠けや折損の原因となる。 切りくずの噛み込みを抑える対策 切りくずがバラバラに分断する弱ね... 詳細表示
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