航空宇宙用UNJねじ切削タップ下穴径

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管用テーパ加工で、ねじ山が「むしれる」時の対策は？

切削油・工具・条件を適正化することで、管用テーパ加工時の「むしれ」は抑制できます。 なぜ切削油の見直しでむしれを防げるのか 管用テーパタップは加工負荷が高いため潤滑性の不足でむしれが発生しやすい 不水溶性切削油（油性）は潤滑性能が高く、摩擦低減に有効 水溶性切削油を使用する場合は、濃度を10％以上にして潤... 詳細表示

ＲＨ精度とは？

RH精度は、溝なしタップに適用される厳しく管理されたねじ精度です。 RH精度とはどんな精度か 溝なしタップにおける精度区分を示すものである めねじを塑性変形で成形する加工方法に対応した精度である 切削タップとは異なる基準で管理される精度である 切削タップより厳しい精度管理が必要な理由 塑性変形でね... 詳細表示

ＨＴタップでの加工方法

ハンドタップの使用手順 ・ハンドタップは元々手加工用ですが機械加工でも加工可能です。もちろん「手加工」も可能です。 　その場合下穴をドリルなどであけた後、タップハンドルを使用して加工します ・機械加工の場合 ①タップの内径の大きさで下穴をあけます ②ハンドタップの切削条件を選定します 上記... 詳細表示

どぶめっき用タップとは　+0.2～+0.3ｍｍ？

どぶめっき用の大きなオーバサイズは標準タップでは対応できず、特殊品や別工法の検討が必要です どぶめっき用タップが標準品に存在しない理由は何か どぶづけめっきでは+0.2～+0.3mm程度の大きなオーバサイズが必要となる 標準タップではそのような大きなオーバサイズの設定が用意されていない そのため、専用仕様... 詳細表示

メートルねじ切削タップ下穴径は

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一般用のＳＰＴ（ＰＳ）にて鋳物を加工。　耐久に不満。

鋳物加工で耐久性に不満がある場合は、被削材に適した表面処理の追加工をご検討ください。 PS用タップの選択肢が限られる理由 PS用タップは、もともと製品バリエーションが多くない。 そのため、工具変更による耐久性向上の選択肢が限られる。 耐久性向上のために有効な対応方法 現品（新品）への追加工として、被... 詳細表示

現品刻印から品名判断できるか

オーエスジーの工具現品には、品名やツールナンバーの刻印がありません。 その為、お手数ですがケースへ入れた状態での管理をお願い致します。 ケースには、品名とツールナンバーの表記がございます。 もし、ケースが無い場合は、刻印の内容から特定する必要があります。 ・タップの刻印情報 ねじの種類・呼び・ピ... 詳細表示

増径タップとは？

増径タップは、切削トルクを抑えるために段階的にねじ径を大きくして加工する特殊タップです。 増径タップの基本的な考え方 増径タップとは、加工する材料や形状に応じて使用本数は異なるものの、ねじの径が徐々に大きくなるよう設計された複数本セットのタップを指します。これらは標準品ではなく、目的や条件に合わせた特殊品とし... 詳細表示

サンブのロングタップとは

「サンブのロングタップ」だけでは特定できず、追加情報の確認が必要です サンブとはどのようなサイズ表現か サンブはインチ表記のサイズを表し、3/8を意味する呼び方である サイズの通称であり、これだけではタップ仕様を特定できない 詳細は以下のFAQで確認できる ・　イチブ・ニブ・サンブ タップを特定す... 詳細表示