管用テーパねじが多角形になる場合は、工具仕様や加工方法の見直しで改善できます。 多角形の仕上がりになる原因は何か 刃数が少ないと切削跡が分割され、円形ではなく多角形状になりやすい ねじレリーフが強いと切削のつながりが断続的になり、面の段差が発生しやすい 多角形を抑えるための具体的な対策方法 刃数を増... 詳細表示
ニューロールタップ(NRT)とハイロールタップ(HRT)の違いは?
ニューロールタップはサイズや仕様の選択肢が広く、多様な転造加工ニーズに対応できる NRTとHRTはどちらも転造タップだが、設計思想と対応範囲が異なる ニューロールタップ(NRT)とハイロールタップ(HRT)は、いずれも切りくずを出さずにねじ山を成形する転造タップである 両者は同じ転造方式でありながら、仕上げ... 詳細表示
台形ねじを正確に仕上げるため、用途に応じて製作される特殊タップ 台形ねじ用タップACTはどのような加工に使われるか 台形ねじを正確かつ容易にねじ立てする目的で使用される 通常は荒ねじ加工後に使用されるタップである 上げタップ1本で仕上げる場合と、増径タップを数本1組で使用する場合がある 台形ねじの種... 詳細表示
<特定の用途からさがす> ・ インサート(ヘリサート)を挿入するめねじを加工する工具は? ・ めっき厚に対するオーバサイズの考え方 ・ どぶめっき用タップ ・ ガスタップ <被削材硬さからさがす> ・ HRC硬度からの工具選定 ・ ブリネル硬さ(HB)からのタップ選定 ・ 52~58HRC... 詳細表示
タップ切削条件表の範囲内で加工したが、タップが折損した。どのように改善すれ...
タップ折損は切りくずの噛み込みが主因であり、排出性を改善することで対策できます。 切りくず噛み込みで折損が起きる理由 切りくずの形状が不安定、または量が多いと排出が滞る 排出不良によりタップに切りくずが噛み込み、負荷が増大して折損につながる タップ選定を見直す必要がある理由 被削材や有効ねじ長さに対... 詳細表示
転造タップのシャンクにあるPやBは、食付き長さを示す区分である P(Plug)は通り穴加工を想定した食付き長さ4Pの仕様 Pは「Plug」を意味し、通り穴加工用として設定されている 食付き長さは4Pで、比較的長い食付き部を持つことから工具寿命の面で有利になる M6以下には突出しセンタがある B(Bo... 詳細表示
首下長が記載されていないタップは、シャンク径が下穴径より細く、干渉しないためです。 首下長が記載されていない理由 タップの呼びや種類によっては、首下長がカタログに明記されていないものがある。 これは、タップ下穴径よりもシャンク径が細く、加工中に干渉しないためである。 シャンク径が下穴径より太い場合の判... 詳細表示
FC材 PF1/2 タップ加工後の仕上りが固い。オーバサイズを検討したいが...
FC材は拡大代が小さいため、オーバサイズのタップで加工しても、止りゲージがNGとなるリスクは低いです オーバサイズで加工しても止りゲージが入りにくい理由 FC材は拡大代が小さいワークであるため寸法変化も起きにくい ゲージチェックの仕上りが固い場合、+0.04mmのオーバサイズのタップを選定しても、いきなり止... 詳細表示
ハンドタップのセット品は一部サイズで継続しており、全サイズ廃番ではありません。 セット品が存在するサイズ範囲 M2~M12のサイズに限り、9P・5P・1.5Pの3本組セットが用意されている これらのサイズでは従来通りセットでの購入が可能である それ以外のサイズの入手方法 M13以上など対象外サイズに... 詳細表示
折損した転造タップの除去には、ハードドリルは使用できません。 転造タップを除去できない理由 転造タップには、切削タップのような切りくず排出のための広い溝がない。 そのため、ハードドリルで加工しても芯を取りきることができず、タップを除去できない。 やわらかい被削材には適用できない理由 アルミ、銅、軟鋼... 詳細表示
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