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『 タップ 』 内のFAQ

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  • 短ねじ管用タップ

    管用タップシリーズ ”S”の意味は、短ねじ型である事を表します。 タップのねじ長、基準径位置までの長さが一般用と比べると短いタップを言います。 ▽参考資料 :   テーパタップの形状  詳細表示

    • No:650
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2024/12/25 14:34
    • カテゴリー: 管用タップ
  • ガラスエポキシ樹脂のタッピング<樹脂>

    ガラスエポキシ樹脂のタップ加工で摩耗が早く切りくずは粉状なため、 EX-PLA-HT または OTT がお奨めです。 ・製品検索:EX-PLA-HT ・製品検索:OTT 詳細表示

    • No:551
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2025/07/15 13:00
    • カテゴリー: その他
  • 転造タップでの加工後、めねじ内径が拡大している

    転造タップの下穴径は適正か確認ください。 転造タップ加工時に、盛り上げる量が足りず、ねじ山の山高さがねらいの範囲に至らなかったことが考えられます。 転造タップの下穴径表はあくまでも参考値です。 被削材によっては盛り上がり性が変わる為、下穴径を小さくする調整お願いします。 詳細表示

    • No:8925
    • 公開日時:2021/04/22 07:50
    • 更新日時:2021/04/26 14:21
    • カテゴリー: タップ基礎
  • 窒化処理 とは

    下記参考資料をご覧ください。 ・窒化処理 詳細表示

    • No:7990
    • 公開日時:2020/09/28 07:42
    • 更新日時:2020/09/28 14:42
    • カテゴリー: タップ基礎
  • BAねじとは?

    BAねじは、ねじ山角度が47.5度と定められた英国規格(BS)のねじです。 BAねじの規格と基本的な特徴 BAねじとは、英国規格BSに規定されているねじです。最大の特徴は、ねじ山角度が一般的なメートルねじやユニファイねじの60度とは異なり、47.5度で設計されている点です。 呼び番号の考え方 BAねじでは... 詳細表示

    • No:461
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2026/04/08 14:31
    • カテゴリー: ねじの種類から
  • +0.1mm +0.2mm +0.3mm オーバサイズのタップ

    特殊品対応となります。 ・ オーバサイズのタップとは?<タップ> ・ 工具の特殊品を依頼するにはどうすればよい? 詳細表示

    • No:464
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2025/07/04 09:42
    • カテゴリー: 一般タップ仕様
  • 用途別タップをさがす <目次>

    <特定の用途からさがす> ・ インサート(ヘリサート)を挿入するめねじを加工する工具は? ・ めっき厚に対するオーバサイズの考え方 ・ どぶめっき用タップ ・ ガスタップ <被削材硬さからさがす> ・ HRC硬度からの工具選定 ・ ブリネル硬さ(HB)からのタップ選定 ・ 52~58HRC... 詳細表示

    • No:10576
    • 公開日時:2021/12/21 15:59
    • 更新日時:2025/11/17 11:38
    • カテゴリー: 用途から
  • 25Aというサイズの表し方

    管のサイズの呼び方で、25Aとは1インチの事を言います。 管の表現方法でA表現、B表現があります。 ▽参考資料:  管用ねじの基準寸法及びピッチ  詳細表示

    • No:643
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2024/12/24 10:49
    • カテゴリー: 管用タップ
  • マグネシウム合金へのタップ加工

    マグネシウム合金へのタップ加工には刃先がシャープでアルミ合金に適する工具を目安に選定下さい。 例えば、超硬ハンドタップ「OTT」、ダイキャスト用ハンドタップ「EX-DC-HT」などお選び下さい。加工時の注意点として、高温時に材料粉末や切りくずが発火しやすい点、水と反応して不安定な水素ガスが発生しやすい点がありま... 詳細表示

    • No:532
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2024/12/23 15:09
    • カテゴリー: その他
  • アルミ加工でのむしれ

    原因ごとの対策が必要です。 ①切れ味不足であれば用途別タップの活用(切れ味の良いアルミ用選定) ②切りくず排出性がよくないのであれば同期環境下でのステップ加工活用 ③潤滑性不足であればクーラントの濃度調整・供給量の十分な確保 詳細表示

    • No:478
    • 公開日時:2019/02/26 18:10
    • 更新日時:2025/07/04 09:59
    • カテゴリー: 一般タップ加工

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