ガンタップ

ポイントタップの事を言います。 詳細表示

ボルトに合うタップの選定

ボルト現物を実測することは出来ますが、それに合うめねじ規格はあくまで推測となります。めねじの精度は判断不可能です。よってタップ精度も特定できません。 詳細表示

ＦＣ２５０加工で耐久向上

ＦＣ２５０ ＥＸ－ＦＣ－ＨＴを使用しているが、耐久向上できるタイプはＣＰＭ－ＨＴシリーズを御検討下さい。 切りくずが細かくなる材料のため、ＳＦＴ形状では、切りくずが溝に沿って上がっていきにくく、推奨いたしません。 詳細表示

ＶＸ－ＯＴにて食付き部の欠け

ＶＸ－ＯＴ Ｍ２２×２．５ 被削材５０ＨＲＣのダイス鋼、回転４０ｍｉｎ－１、めねじ深さ３５ｍｍ、止まり穴、食付き部に欠けが生じる。対策は めねじ深さが深いので、１Ｄ深さに達した後に１回ステップ加工をし御対応下さい。 詳細表示

インサートねじ用のタップの外径　ねじの呼びよりも大きい？

インサートねじ用のタップは、ねじインサート（コイル状のブッシュ）を入れるための、ピッチはそのままに外径だけが大きなねじを加工します。 Ｍ１６Ｘ２のＨＬ－ＨＴインサートねじ用タップはコイルの分だけ大きく設計されており、Ｍ１６Ｘ２では１８．６ｍｍ程度の外径になります 詳細表示

タップシャンク部の刻印　４桁の数字

これはロット番号ですので、常に変化しています。違う番号でも、使用するには問題はございません。 詳細表示

SKSのタップは何級相当のねじ用のタップ？

SKS製のタップは、タップ精度がJIS３級で製作されています。 その為、現品に「Ⅲ」と表示されています。 ※ハイスや超硬のタップでは、OH精度（OSG独自のタップ精度）にて製作しております。 タップ精度３級のタップは、ねじ精度３級相当のねじを加工する際に使う事を推奨します。 ... 詳細表示

溝なしタップでのバリ対策とは？

溝なしタップでバリが発生する原因として、下穴の形状や切削油の潤滑性、切削条件などが考えられます。以下の点をご確認下さい。 下穴 ・下穴径の仕上がり ・下穴の曲がり・真円度は悪くないか ・下穴加工（ドリル加工）の条件 タップ加工 ・タップ条件は適正か ・溝な... 詳細表示

ハンドタップ(ＨＴ)でのめねじ形状不良

ねじ山の表面がガサガサ（むしれ）だったり、欠け（かじり）対策 ・　めねじのむしれ・かじり対策 止まり穴の加工で有効ねじ長がねじ径の1.5倍超えている場合は、切りくずつまりが発生しやすいです。その場合は、切りくず排出性に富んだ深穴用スパイラルタップ、もしくは、切りくずを出さない溝なし... 詳細表示

タップの刃欠け対策

・お使いのタップの対応被削材をご確認下さい。（硬さへの対応） ・潤滑性の良い切削油を使っているか確認ください。 対策としては ・下穴を公差内で出来るだけ大きく開けてください ・切削油を不水溶性（油性）にしてください。 （水溶性油なら１０倍よりも濃度を上げてください。） 詳細表示