スパークプラグ用タップは、規格サイズと精度等級を確認すれば適切に選定できます スパークプラグねじの基本規格と基準 スパークプラグのねじ規格は「M14S×1.25」と、呼びの後ろにSが付く。 この規格はJIS B 8031に基づいて定められている。 まずは対象となるスパークプラグの規格サイズを確認することが... 詳細表示
硬質クロムめっき後は硬度が高くなるため、タップ加工は困難です。 タップ加工が難しい理由 めっき後の硬さが62~63HRCになる 高硬度鋼用の超硬タップ(VX-OT)でも加工は厳しい 推奨される加工方法 タップ加工ではなく放電加工を推奨する 詳細表示
EXZ-SFTは再研磨できません。 EXZ-SFTが再研磨できない理由 EXZ-SFTは再研磨に対応していない。 使用後に切れ味が低下した場合でも、再研磨による再使用はできない。 ・ 一般用高耐久型スパイラルタップ EXZ-SFT よくある質問一覧 詳細表示
ベントタップ「BNT」は、ナットを連続的に自動生産するためのタップです。 ナットを連続生産できる仕組み 自動ねじ立て盤でナットのねじ立てに使用するタップである ねじ立てされたナットは曲がった柄を通って自動的に送り出される 機械を逆転又は停止することなく連続的にナットを生産できる 標準品ではなく特殊品... 詳細表示
熱硬化性樹脂のタップ加工にはEX-PLA-HTがおすすめです。 熱硬化性樹脂加工にEX-PLA-HTが推奨される理由 ベークライトやエポキシなどの熱硬化性樹脂のタップ加工に適したタップである。 熱硬化性樹脂向けの推奨製品は「EX-PLA-HT」である。 熱硬化性樹脂のタップ加工を行う際の選定候補となる。 ... 詳細表示
左ねじを加工するためには、右ねじ用のタップを左回転させればよいのか?
左ねじの加工には左ねじ用タップが必要です。 右ねじ用タップを左回転しても加工できない理由 左ねじを加工するためには、左ねじ用のタップを左回転して加工する必要がある。 左ねじには、左ねじ用のタップが必要である。 右ねじ用のタップは使用できない。 左右で共通となる加工条件 下穴は左右共通である。 詳細表示
市中にある他社コイルやスプリュー挿入向けにHL(ヘリサート)タップは使えるのか?
市中にある他社コイルやスプリュー挿入向けにもHLタップは基本的に使用できます。 一般的なねじ用インサートコイルであれば使用上の問題はない。 市中には多数のメーカーのコイルやスプリューが流通している。 オーエスジーでも2社の製品を取り扱っている。 ただし、一部には適合しないものもあるため、適用可否については... 詳細表示
通り穴はポイントタップ、止まり穴はスパイラルタップで使い分けます 通り穴にはなぜポイントタップを使用するのか 通り穴では切りくずを前方へ押し出すポイントタップ(POT)形状が適している 貫通しているため排出された切りくずが詰まりにくい 止まり穴にはなぜスパイラルタップを使用するのか 止まり穴では切り... 詳細表示
JIS B 4446のタップの規格を準用したタップです。 詳細表示
ガンタップは、切りくずを穴の奥側へ押し出すポイントタップの通称です。 ガンタップと呼ばれるタップの種類 ガンタップはポイントタップの通称である。 ガンタップと呼ばれる理由 英語の "Gun Tap"(ガンタップ)が名称の由来である。 切りくずをピストルの弾のように進行方向(穴奥側)へ押し出す構造を持... 詳細表示
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