オーバサイズの転造タップでは、その増加分に応じて下穴径も同じ量だけ大きく設定します。 なぜオーバサイズに合わせて下穴径を調整する必要があるか 転造タップは塑性変形でめねじを成形するため、有効径の増加がそのままねじ寸法に影響する タップ径が大きいので下穴が小さいと、過大な加工負荷や仕上がり不良につながる 安... 詳細表示
転造タップは「下穴→転造→検査」の手順と、下穴径・加工深さ設定が品質確保のポイントです。 下穴径の選定が仕上がりに大きく影響する理由 転造タップは材料を盛り上げてねじ山を形成するため、下穴径がねじ精度に直接影響する 切削タップとは下穴径が異なり、専用の下穴径設定が必要となる 被削材ごとの拡大・縮小傾向を考... 詳細表示
有効ねじ長さに必要な要素を合計し、さらに1ピッチ分を加えた長さがタップの加工深さの目安です。 加工深さを計算するために何を確認するのか 図面から「有効ねじ長さ」、タップのカタログから「食付き部長さ」「突出しセンタ長さ」を確認する 突出しセンタ長さはタップ仕様やサイズにより有無が異なるため、事前確認が必要 ... 詳細表示
めねじにめっきを施す場合、タップはどの程度のオーバサイズを使用すればよいか?
めねじにめっきを行う場合、タップは「めっき厚の4倍」を目安にオーバサイズを選定します。 オーバサイズ量の基本的な考え方 めねじにめっきを施す場合、必要となるタップのオーバサイズ量は、めっきの膜厚を基準に算出します。めっき後に適正なねじ精度を確保するためには、加工前にめっき分を見込んだ寸法設定が必要です。 有... 詳細表示
アメリカ標準管用ねじ(NPT、NPTF等)の下穴径とタップの外径(工具径)...
アメリカ標準管用ねじ(NPT・NPTF等)の下穴径とタップ外径は、専用表を参照して用途別に正しい数値を使い分ける。 下穴径を決める際に参照する基準 ドリルで下穴加工を行う場合は、表中の「リーマを使用しない場合」の数値を参照する 下穴径は計算で求めるのではなく、規格表の指定寸法を使用する 切削条件計算で... 詳細表示
タップ加工用の下穴径は、専用の一覧表から確認できます。 下穴径一覧表の入手方法 タップ下穴径の一覧表は、下記リンクより参照することができます。 ・ 下穴径一覧表 一覧表に掲載されているタップの種類 この下穴径一覧表には、切削タップおよび溝なしタップ(転造タップ)の両方が掲載されています。用途や加工方法に... 詳細表示
管用ねじの下穴径とタップの工具径は、専用の下穴表で規格値を確認し、工具径(基準径)はねじ外径を参照する。 管用ねじの下穴径はどこで確認するか 管用ねじの下穴径は、専用の下穴表にまとめられている 実際の数値は、下記リンクのカタログ資料から確認する 計算で求めるものではなく、規格値を参照することが前提となる ... 詳細表示
管用テーパタップの加工手順 (PT・Rc・NPT・NPTF)
管用テーパタップ加工は、下穴加工からゲージ検査まで手順通りに進めることで、規格どおりのねじ精度を確保できる ①ねじ規格ごとに設定されている径の下穴をあける (JIS・英式:PT・Rc)管用ねじ下穴表 (アメリカ標準管用ねじ:NPT・NPTF等)管用ねじ下穴表 ②使用する管用テーパタップの切削条... 詳細表示
タップ下穴深さは、複数の要素を合計した値を目安に設定します。 下穴深さ算出の基本的な考え方 タップ加工を行う際の下穴深さは、単純に有効ねじ長さだけでなく、加工や工具形状に起因する複数の要素を加味して設定する必要があります。下穴が浅いと、タップの底突きによる破損リスクが高まるため、事前に必要な深さを算出すること... 詳細表示
加工深さはカタログ記載の基準径位置を目安に判断する 加工深さを判断する基準になる数値 カタログに記載されている「基準径位置(lg)」が、加工深さの目安となる 特別な指示がない場合、テーパめねじの端面が基準径となるように加工する タップの基準径位置は、タップの基準径の位置を先端からの長さで表している ... 詳細表示
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