軟鋼用ＳＴＬ－ＴＰＴ ＰＴ１／８をお奨めします。また水溶性の切削油エマルションであれば、出来るだけ濃い目の濃度でご使用下さい。尚、一般用のＴＰＴで加工すると、めねじがむしれてしまう場合があります。 ▽参考資料 ： 軟鋼用テーパタップ（STL-TPT) ▽参考資料 ： 軟鋼用テーパタップ短ねじ形（ST... 詳細表示
タップ切削条件表の範囲内で加工したが、タップが折損した。どのように改善すれ...
タップ折損の主な原因として、切りくずの噛みこみが挙げられます。切りくずの形状が不安定であったりボリュームがある場合、排出が滞り噛みこみを起こしやすくなります。排出しやすい切りくずを出すためには、以下の点を参考ください。 ①加工内容（被削材や有効ねじ長さ）に対してタップの選定が適正か ・ タップの選定手... 詳細表示
薄板用ＥＸ－ＳＳ－ＰＯＴを使って、Ｍ４Ｘ０．７のねじを板厚１．６ｍｍのワークへ貫通ねじは ワーク剛性などにもよりますが、単純計算で１．６ｍｍ厚の材料に約２．２山ねじ山が加工出来る話になります。 ねじが機能するかの話であれば、理想としてはもう少し厚み（最低でも３山）がある事をお薦めしています。 詳細表示
下穴はストレート穴を推奨します。 ＰＴねじをタップ加工する際の下穴径をカタログ表記値よりも大きくしたい場合、 呼び１／４ＰＴ以上ならカタログ推奨値より＋０．３ｍｍまで、 呼び１／８ＰＴ以下なら＋０．２ｍｍまでが許容範囲とお考え下さい。 カタログ下穴径表 管用 詳細表示
転造タップの加工では、穴の入口にバリが生じることで盛り上がった形状になります。 穴の入口のバリを抑制するためには、転造タップの下穴に、あらかじめ60～70°（全角）の面取りを行うことが有効です。 参照：オーエスジー タップ テクニカルデータ P42 ※カタログ表記上、角度が全角とテーパ半角の２種... 詳細表示
食付きを除去してしまえば切削はできません。 食付きは、タップで切削を行う「切れ刃」の部分です。 下穴深さに余裕がない場合は、ショートチャンファーのタップやスレッドミルをご検討ください。 ショートチャンファーのタップ・・・EX-SC-SFT、A-SFT(食付き長さ1P、1.5P)、VP-SC-NRT ▽参考... 詳細表示
使用できません。 下穴が貫通していても、ねじが貫通していない場合は、「止り穴」と捉えていただきスパイラルタップを使用してください。 ポイントタップでのねじ加工では、切りくずが被削材から離れるのは、タップ食付き部が完全に貫通した時です。下穴の途中でポイントタップを逆回転させた場合、タップの切削部分から離... 詳細表示
ＵＮＦとＵＮＪＦねじのタップの下穴は異なります。 航空宇宙用ＵＮＪＦの方が内径（下穴）が大きく設定されています。 参考資料 ： ユニファイねじ下穴表 UNFとUNJF 詳細表示
管用テーパねじ加工用タップＴＰＴ、ＰＴ１／４にてＳＳ４００を加工する場合の切削条件は、 切削速度３～６m／minをお薦めします。 基準径13.157ｍｍを工具径として計算をします。 例えば、範囲内である切削速度４m／minの場合・・・ 回転速度（min－1） ＝ 切削速度 ÷ π ÷ 工具... 詳細表示
タップ加工において、めねじのねじ山がえぐられたように痩せた状態を、「山やせ」といいます。そのような形状になるにはいくつか原因が考えられます。 ・タップの芯ずれ ・溶着 等々・・・ ここで、さらに注意したい点が以下の点です。 ・軸方向への拡大 ここでは、軸方向の拡大が起きる場合の原因と対策をご紹... 詳細表示
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