標準より大きい有効径でめねじを加工したい場合に使用するのが、オーバサイズのタップである オーバサイズのタップが必要になるのはどんな場合か おねじを組み付けた際にきつく感じる場合 めねじ加工後にめっきを施し、膜厚分の寸法変化を見込む必要がある場合 めねじ加工後の熱処理によるひずみ対策として、大きめのねじが求... 詳細表示
タップ先端でねじ加工を始めるための切れ刃部分を指します。 食付き部が果たす役割とは何か 食付き部はタップの一部分の名称で、先端が斜めに払われた形状をしている。 この部分が工作物に食い付き、切削または盛り上げながらねじ加工を行う。 タップ加工の開始部として機能する切れ刃部分にあたる。 ハンドタップの食... 詳細表示
タップ加工トルクは条件によって大きく変わるため、実験式や参考資料での確認が必要です。 トルクが一定でない理由 タップの種類や形状によって必要トルクが変化する 被削材の性質により切削抵抗が異なる ねじ立て長さや下穴径の条件によって負荷が変わる 複数条件の組み合わせによりトルクは変動する トルクを把握... 詳細表示
OH精度は加工条件によるばらつきを考慮し、めねじ精度を狙って調整できる段階的なタップ精度です。 OH精度とはどのような精度方式か 所定のめねじ精度を満たすために、タップ精度を段階的に設定した方式である 作業条件に応じて適切なタップ精度を選定できるよう構成されている オーエスジー独自のタップの精度体系である... 詳細表示
「イチブ・ニブ・サンブ」はインチねじサイズを分数読みで表した業界用語 ねじの大きさを「○○ブ」と呼ぶ背景 「○○ブ」は、インチで表されるねじサイズを分数読みした業界用語の一つである 分母を8に通分した際の分子に「ブ」を付けて呼ぶ慣習がある 「サンブのタップがほしい」などの表現で使われることがある 代... 詳細表示
OH精度は、加工条件に応じて段階的に選択できる独自のタップ精度方式です。 OH精度とはどのような仕組みか 所定のめねじ精度を満足させるために設定されたタップ精度方式である 作業条件に合わせて段階的(階段式)に精度を選択できる仕組みになっている 用途や加工条件に応じて適切な精度を選定できるよう設計されている... 詳細表示
スパイラルタップのオーバサイズはEX-SFTのまま精度表記(STD+1など)で区別されます。 オーバサイズ品がどのように区別されるか スパイラルタップのオーバサイズ品は品名がEX-SFTのまま設定される 寸法の違いは精度表記(STD+1、STD+2など)で区別される 呼びによって仕様が異なる理由 ね... 詳細表示
SKSタップは合金工具鋼製で、少量・手立て加工向けだが高温硬さに限界がある SKSタップが「タングステンタップ」と呼ばれる理由 SKSは合金工具鋼の材質記号で、通称「タングステン」とも呼ばれる この材質を用いたタップを、一般にタングステンタップと呼ぶ 超硬合金もタングステンと呼ばれるが、「タングステンタッ... 詳細表示
工具材質が超硬であることを示しています。 UMAが超硬材質を表す理由 UMAは、工具材質が超硬であることを表す表示である。 超微粒子超硬合金を意味する「ultra micro alloy」の頭文字から構成されている。 工具のシャンクに表示されているUMAは、材質の種類を識別するための表記である。 詳細表示
EXZ-SFTはEX-SFTと同様に使用でき、対応被削材や切削条件も共通です。 EX-SFTと同じ条件で使用できる理由 EXZ-SFTは、一般用EX-SFTと同様に使用できる。 対応被削材や切削条件は、EX-SFTと同様の考え方で選定する。 切削条件と対応被削材の確認方法 切削条件および対応被削材は... 詳細表示
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