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『 一般タップ加工 』 内のFAQ

19件中 1 - 10 件を表示

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  • アルミ加工でのむしれ

    原因ごとの対策が必要です。 ①切れ味不足であれば用途別タップの活用（切れ味の良いアルミ用選定） ②切りくず排出性がよくないのであれば同期環境下でのステップ加工活用 ③潤滑性不足であればクーラントの濃度調整・供給量の十分な確保 詳細表示

    • No：478
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2025/07/04 09:59

  • 横形機械でのタップ加工時に欠け・折損が多い

    横形機械でスパイラルタップを使用する場合、長く繋がった切り屑が噛み込みやすい傾向にあります。 対策 切りくずがバラバラに分断する弱ねじれタイプのタップの使用をご検討ください。 横形専用のEX-MCT、EX-S-MCT、HXL-SFTに変更する事をおすすめします。 詳細表示

    • No：8928
    • 公開日時：2021/04/22 07:58
    • 更新日時：2022/06/10 15:57

  • 加工後めねじのさらい用にインパクトドライバでタップを使用したい。ＥＸ－ＰＯ...

    推奨致しません。 インパクトドライバでは勢いがつきすぎてねじ山形状を傷めるリスクが大きい為です。 ハンドタップの短い食付き仕様で手加工でさらうことをおすすめ致します。 詳細表示

    • No：928
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2024/12/26 15:02

  • パイプ材のめねじ加工

    軟鋼用ＳＴＬ－ＴＰＴ　ＰＴ１／８をお奨めします。また水溶性の切削油エマルションであれば、出来るだけ濃い目の濃度でご使用下さい。尚、一般用のＴＰＴで加工すると、めねじがむしれてしまう場合があります。 ▽参考資料　：　　 軟鋼用テーパタップ（STL-TPT)　 ▽参考資料　：　　 軟鋼用テーパタップ短ねじ形（ST... 詳細表示

    • No：455
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2025/07/15 11:24

  • ＦＣ２５０加工で耐久向上

    ＦＣ２５０の加工で、ＥＸ－ＦＣ－ＨＴより耐久向上できるタイプとしては、粉末ハイスＣＰＭ－ＨＴシリーズ、および超硬ОＴＴ、Ａ－ＣＨＴを御検討下さい。 切りくずが細かくなる材料のため、スパイラルタップ（ＳＦＴ）形状では、切りくずが溝に沿って上がっていきにくく、推奨いたしません。 詳細表示

    • No：476
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2025/07/07 09:06

  • 薄板用ポイントタップでのねじ加工可否

    薄板用ＥＸ－ＳＳ－ＰＯＴを使って、Ｍ４Ｘ０．７のねじを板厚１．６ｍｍのワークへ貫通ねじは ワーク剛性などにもよりますが、単純計算で１．６ｍｍ厚の材料に約２．２山ねじ山が加工出来る話になります。 ねじが機能するかの話であれば、理想としてはもう少し厚み（最低でも３山）がある事をお薦めしています。 詳細表示

    • No：890
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2024/12/26 13:27

  • 折損した転造タップの除去ハードドリルは使えるか？

    転造タップでは、切削タップのような切りくず排出のための広い溝が無いため、芯を取りきれずタップを除去することができません。 また、転造タップが使われる被削材が比較的やわらかいアルミなので、ハードドリルでの加工でねじをつぶしてしまう可能性があります。 詳細表示

    • No：917
    • 公開日時：2019/02/28 12:58
    • 更新日時：2024/12/26 14:11

  • タップの食付き部を除去したら・・・？

    食付きを除去してしまえば切削はできません。 食付きは、タップで切削を行う「切れ刃」の部分です。 下穴深さに余裕がない場合は、ショートチャンファーのタップやスレッドミルをご検討ください。 ショートチャンファーのタップ・・・EX-SC-SFT、A-SFT(食付き長さ1P、1.5P)、VP-SC-NRT ▽参考... 詳細表示

    • No：510
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2025/06/10 09:15

  • タップ切削条件表の範囲内で加工したが、タップが折損した。どのように改善すれ...

    タップ折損の主な原因として、切りくずの噛みこみが挙げられます。切りくずの形状が不安定であったりボリュームがある場合、排出が滞り噛みこみを起こしやすくなります。排出しやすい切りくずを出すためには、以下の点を参考ください。 ①加工内容（被削材や有効ねじ長さ）に対してタップの選定が適正か ・　タップの選定手... 詳細表示

    • No：474
    • 公開日時：2019/02/26 18:10
    • 更新日時：2025/07/04 09:51

  • 同期送り機構付き設備なのに、山やせが起きる。なぜ？

    同期送り機構と、フロート式タッパーを同時に使っていませんか？ 機械側が1回転1ピッチを調整しても、加工時の負荷でタッパーがフロートしてしまい、タップの送りがずれてしまいます。 同期送り機構付き設備でタップ加工する際は、フロートしないダイレクトチャックか、同期送りを邪魔しない位のわずかなフロート量に調整された同... 詳細表示

    • No：8159
    • 公開日時：2020/10/21 15:09
    • 更新日時：2025/06/20 13:39

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