タップの食付き部を除去してもいいか？

タップの食付き部を除去すると切削できなくなるため、削り落とすことはできない 食付き部を削り落としてはいけない理由 タップの食付き部をグラインダーなどで除去すると、ねじ切り加工自体ができなくなる。 食付き部は、タップが被削材へ切り込むために必要な部分である。 この部分を失うと、タップとしての基本機能が成り立... 詳細表示

タップ切削条件表の範囲内で加工したが、タップが折損した。どのように改善すれ...

タップ折損の主な原因として、切りくずの噛みこみが挙げられます。切りくずの形状が不安定であったりボリュームがある場合、排出が滞り噛みこみを起こしやすくなります。排出しやすい切りくずを出すためには、以下の点を参考ください。 ①加工内容（被削材や有効ねじ長さ）に対してタップの選定が適正か ・　タップの選定手... 詳細表示

下穴は貫通しているが、ねじは途中まで。ポイントタップは使用可能？

使用できません。 下穴が貫通していても、ねじを途中で止める場合は「止り穴」として扱い、スパイラルタップを使用してください。 ポイントタップは、食付き部が完全に通り抜けることで切りくずが被削材から切り離されます。 ねじの途中で逆回転させると、被削材につながったままの切りくずをタップが噛みこんでしまい、タップの... 詳細表示

タップ加工を行うには、どのようなことに注意すればよいですか？

タップ加工における主な注意点は以下の通りです。 ①タップ選定 被削材の種類や硬さにに適したタップを使用しているか、カタログの適応被削材一覧より確認しましょう。通り穴か止り穴によっても選ぶべき切りくず排出方向のタップを選定する必要があります。 ・止り穴 切りくずがシャンク側に排出されるスパイラルタップが... 詳細表示

タップの加工深さ　計算方法とは？

タップの加工深さを計算するには、図面指示やカタログから以下の長さを確認下さい。 ・　有効ねじ長さ ・　食付き部長さ ・　突出しセンタ長さ（カタログから有無をご確認下さい） 有効ねじ長さを満たすために必要なタップ加工深さは、上記を足した長さに余裕分として１ピッチ分を加えた長さが目安となります。 ... 詳細表示

タップ加工　ねじ山が痩せる？　山やせの原因と対策

タップ加工において、めねじのねじ山がえぐられたように痩せた状態を、「山やせ」といいます。そのような形状になるにはいくつか原因が考えられます。 ・タップの芯ずれ ・溶着 等々・・・ ここで、さらに注意したい点が以下の点です。 ・軸方向への拡大 ここでは、軸方向の拡大が起きる場合の原因と対策をご紹... 詳細表示

めねじにめっきを施す場合、タップはどの程度のオーバサイズを使用すればよいか？

めねじにめっきを行う場合、タップは「めっき厚の4倍」を目安にオーバサイズを選定します。 オーバサイズ量の基本的な考え方 めねじにめっきを施す場合、必要となるタップのオーバサイズ量は、めっきの膜厚を基準に算出します。めっき後に適正なねじ精度を確保するためには、加工前にめっき分を見込んだ寸法設定が必要です。 有... 詳細表示

タップ下穴深さはどれくらい必要か？　

タップ下穴深さは、複数の要素を合計した値を目安に設定します。 下穴深さ算出の基本的な考え方 タップ加工を行う際の下穴深さは、単純に有効ねじ長さだけでなく、加工や工具形状に起因する複数の要素を加味して設定する必要があります。下穴が浅いと、タップの底突きによる破損リスクが高まるため、事前に必要な深さを算出すること... 詳細表示

インサートねじ用タップの下穴径一覧表＜インサート・ヘリサート＞

インサートねじ用タップの下穴径は、対応表を確認して選定します。 下穴径の確認方法 インサートねじ用タップの下穴径は、必ず専用の一覧表で確認する。 インサートねじ用タップの下穴径は、一般ねじ用の下穴径と異なるため注意が必要である。 一覧表はクリックすることで拡大表示が可能となっている。 インサート... 詳細表示