インサートねじ用タップの下穴径一覧表<インサート・ヘリサート>
インサートねじ用タップの下穴径は、対応表を確認して選定します。 下穴径の確認方法 インサートねじ用タップの下穴径は、必ず専用の一覧表で確認する。 インサートねじ用タップの下穴径は、一般ねじ用の下穴径と異なるため注意が必要である。 一覧表はクリックすることで拡大表示が可能となっている。 インサート... 詳細表示
タップ下穴深さは、複数の要素を合計した値を目安に設定します。 下穴深さ算出の基本的な考え方 タップ加工を行う際の下穴深さは、単純に有効ねじ長さだけでなく、加工や工具形状に起因する複数の要素を加味して設定する必要があります。下穴が浅いと、タップの底突きによる破損リスクが高まるため、事前に必要な深さを算出すること... 詳細表示
下穴は貫通しているが、ねじは途中まで。ポイントタップは使用可能?
ねじ切削を穴の途中で止める加工ではポイントタップは使用できない 下穴が貫通していても止り穴扱いになる 下穴が貫通していても、ねじ加工を途中で止める場合は「止り穴」として扱う この条件では、スパイラルタップ・ハンドタップの使用が前提となる ポイントタップが途中逆転の加工で使用できない理由 ポイントタッ... 詳細表示
めねじにめっきを施す場合、タップはどの程度のオーバサイズを使用すればよいか?
めねじにめっきを行う場合、タップは「めっき厚の4倍」を目安にオーバサイズを選定します。 オーバサイズ量の基本的な考え方 めねじにめっきを施す場合、必要となるタップのオーバサイズ量は、めっきの膜厚を基準に算出します。めっき後に適正なねじ精度を確保するためには、加工前にめっき分を見込んだ寸法設定が必要です。 有... 詳細表示
タップ加工中に回転と送りが一致しないと、ねじ山が軸方向に崩れてめねじの山やせが発生する ねじ山が痩せる原因は送りと回転のズレにあり タップ加工では、ねじ形状を正しく形成するために、タップが1回転で1ピッチ分進む必要がある 加工負荷の影響により、実際の送りが理論値からずれる場合がある このズレにより、めねじ... 詳細表示
タップ加工用の下穴径は、専用の一覧表から確認できます。 下穴径一覧表の入手方法 タップ下穴径の一覧表は、下記リンクより参照することができます。 ・ 下穴径一覧表 一覧表に掲載されているタップの種類 この下穴径一覧表には、切削タップおよび溝なしタップ(転造タップ)の両方が掲載されています。用途や加工方法に... 詳細表示
UNFとUNJFでは、UNJFの下穴径の方が大きく設定されています。 UNFとUNJFの下穴径の違い UNFねじとUNJFねじでは、タップ加工を行う際の下穴径が異なります。同じ呼びサイズであっても、両者は同一の下穴径ではなく、それぞれの規格に基づいて下穴寸法が定められています。 UNJFねじの設計上の特徴 ... 詳細表示
有効ねじ長さに必要な要素を合計し、さらに1ピッチ分を加えた長さがタップの加工深さの目安です。 加工深さを計算するために何を確認するのか 図面から「有効ねじ長さ」、タップのカタログから「食付き部長さ」「突出しセンタ長さ」を確認する 突出しセンタ長さはタップ仕様やサイズにより有無が異なるため、事前確認が必要 ... 詳細表示
タップの食付き部を除去すると切削できなくなるため、削り落とすことはできない 食付き部を削り落としてはいけない理由 タップの食付き部をグラインダーなどで除去すると、ねじ切り加工自体ができなくなる。 食付き部は、タップが被削材へ切り込むために必要な部分である。 この部分を失うと、タップとしての基本機能が成り立... 詳細表示
タップ加工を行うには、どのようなことに注意すればよいですか?
タップ加工では、適切なタップの選定、下穴径の管理、切削油の使い方が加工品質を左右する。 被削材と加工形態に合ったタップを選ぶ 被削材の種類や硬さに適したタップかどうかを、カタログの適応被削材一覧で確認する 通り穴か止り穴かによって、切りくず排出方向が異なるタップを選定する必要がある 切りくず性状に応じて、... 詳細表示
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